本文目录一览：
- 1、铝电容正负极怎么分
- 2、求助,PCBA上固定大的插件电容一般用什么胶水,黄胶说有腐蚀性,不环保...
- 3、为什么多个贴片电容并联不能代替一个插件电容?
- 4、常用插件电容规格尺寸有那些
- 5、贴片电容与插件电容有哪些区别
铝电容正负极怎么分
1、贴片铝电解电容，插件铝电解电容。贴片铝电解电容：引脚长短来区别，长脚为正，短脚为负，在PCB上电容位置上有两个半圆，涂颜色的半圆对应的引脚为负极。插件铝电解电容：标志用减表示负极。
2、铝电解电容通常有极性，即正负极之分。正确区分正负极对于电路的正确连接非常重要。以下是一些区分铝电解电容正负极的方法： **标志或印记：** 通常，电解电容的负极（阴极）上会标有负号 -，而正极（阳极）则不带标记。这可以是在电容的外壳上印刷的符号或文字。
3、应该是电解电容，有正负极之分。如果是新的的话，长管脚的是正极。
4、多数电解电容是有正负极的（当然，也有无极性电解电容），长短脚的电解电容都分正负极，长脚为正极，短脚为负极。还可看外壳标识，标有“-”号或一条粗线的是负极。
5、螺栓型电解电容正负极识别。螺栓型铝电解电容在套管上有明确的正负级标识，正极用“+”、负极用“-”表示。大部分螺栓电容在盖板上的端子旁边都会刻有“+”、“-”的标识，如下图所示：焊片铝电解电容正负极的区分。
6、直插电解电容区分正负极直插电解电容的正负极可以通过引脚长度以及壳体颜色来区分，引脚长者为正；引脚短者为负；壳体有小区域的灰色部分对应的引脚为负，另一端为正。对于封装，一般会通过标记“+”表示正极；或者用涂色区域表示负极。
求助,PCBA上固定大的插件电容一般用什么胶水,黄胶说有腐蚀性,不环保...
插件过后的点胶工序，主要目的是保护元器件在长期震动的过程中不会有脱落风险。一般汽车电子行业的PCBA流程中，都有插件后点胶工序。一般用白色硅橡胶或者黄胶。为了防止PCB板上的电容、电阻、扼流圈等零部件脱离，插件工序过后，必须用胶水将它们与PCB板牢固地粘结在一起。
超声波清洗实质是振动，而晶振是对振动很敏感，所以晶振一般是不能用超声波清洗的。另外，使用水基清洗成本很高，效果也不是特别好，所以一般用溶剂型也就是洗板水之类，而有的塑胶接插件、继电器、按钮开关等是不能用超声波清洗的，会直接洗坏元件。排除这些情况之后，要看该PCBA对品质可靠性的要求。
用101专业粘鞋胶。建议不要用普通市面上可以随便买得到的5010哥俩好一类的胶水，否则你的宝贝爱鞋有可能就此毁了，到时即使再找专业师傅修也回天无力。建议去鞋类批发市场，那里会有卖商家需要的什么鞋托、鞋架等等一类的小商店，你可以向他们买这种101专业粘鞋胶。
为了确保电路的稳定性，通常需要对芯片进行适当的保护，如使用三防漆或其他封装材料来隔绝外界环境的影响。如果电路板已经投入使用，可以考虑对受损区域进行修复，比如重新镀铜或使用导电胶带等方法来恢复电路的电气连接。在极端情况下，如果损伤影响到了关键电路，可能需要更换芯片或电路板。
一般用白色硅橡胶或者黄胶。为了防止PCB板上的电容、电阻、扼流圈等零部件脱离，插件工序过后，必须用胶水将它们与PCB板牢固地粘结在一起。打胶通常分底面和侧面（少数出现在顶部），前者防止浮高间隙带来器件重心、重力负面影响，后者是器件之间抱团共同抗震。
为什么多个贴片电容并联不能代替一个插件电容?
举个例子 比如一个变频器用四个380v 220uf 的电容串并联起来的 如果单用一个电容 要用800v 880uf的大电容，首先这种电容目前我好没有见到过，变频器产家也不会去用大电容，成本高 一旦电容坏了 整个电容都不能用了，像用四个的 其中一个坏了，其他三个还是可以用的。
采用并联电容补偿，是线路与负载的连接方式决定的：在低压线路上（1KV以下），因为用电设备大多数是电机类的，都是感性负载，又是并联在线路上，线路需要补偿的是感性无功，所以要用电容器并联补偿。串联无法补偿。高压输电线路，特别是高压电缆，他们对电源端呈容性，所以线路补偿常常串联电感。
耐压相同的电解电容并联是可以的，但并联后容量相加与原配电容器容量相同才能代换。
贴片电容在生产方面可是个高手！它的自动化和精度都是一流的，不像插件式那样在运输中容易受伤。但请注意，安装时需要波峰焊工艺处理，高温可能会影响电容性能，特别是那些阴极采用电解液的电容，要小心哦！插件电容的成本优势在成本方面，插件工艺可是个省钱小能手。
常用插件电容规格尺寸有那些
1、UF/35V的插件电解电容 这种产品业内一般都做8*12MM的尺寸，容值一般是正负20% ，如果应用于空间较小的可以选择3*11这类尺寸，主要应于在LED驱动电源这类空间较小的电路中，所以这两种尺寸基本上是业内通用的了，如果做直径10MM以上的那就是在浪费材料了。
2、当前无论是插件电容还是贴片电容的安装工艺，电容自身都是直立于PCB的，根本的区别是贴片电容的工艺安装，有黑色的橡胶底座。贴片电容的优点首要在于生产方面，其自动化程度高，精度也高，在运输途中不像插件式那样容易受损。
3、uF~100uF。根据查询国家市场监督管理总局官网相关资料显示，电容尺寸规格对照表0201，0402，0603，0805，1206为常见封装尺寸的贴片电容，容量范围通常在0.5pF~1uF，1210，1812，1825，2225，3013035为大规格贴片电容，容量范围在1uF~100uF。
贴片电容与插件电容有哪些区别
1、在成本方面，插件工艺可是个省钱小能手。所以，在同样的成本下，贴片电容的性能可是能更胜一筹呢！电容性能的比较性能方面，插件式电容在高频下可能稍显逊色，但除非频率超过500MHz，否则你很难感受到差异。而且，插件式电容中也有不少佼佼者，比如CHEMICON的PS系列中的一部分就是采用插件式的。
2、但相对于插件抗震能力差一些。但整体贴片会比插件好\x0d\x0a\x0d\x0a然后对于功率型器件，如MOSFET，电解电容，功率电阻插件会好与贴片。因为功率器件发热比较严重，插件的散热优于贴片。\x0d\x0a\x0d\x0a一般来讲，SMD工艺焊接可靠稳定，故障率低。
3、插件安规电容主要特点是耐压比较高，贴片电容一般耐压很低，多数在50V以内，个别厂家有400V的贴片，只要耐压那个达到要求，可以用贴片的。
4、贴片的和插件的电容现在从容量上来说，小容量基本没多少区别了，插件电容可以做成很大容量的电容，例如4700UF等等，而贴片的做不到。贴片的电阻以前做的温漂系数啊，精度没有插件的高，但是现在工艺上来了，像精密电阻0.5%，2PPM等指标贴片的也能做到了。
5、一般来说贴片会优于插件，原因有几个吧 1。贴片材料成本比较低 2。贴片工序一般有机器完成，漏件、错件比例都很低 3。节约了大量人工插件成本。当然要在一个面上比较好，那样可以减少一次贴片和焊接的工序。