本文目录一览：
- 1、关于冷缩电缆附件和热缩电缆附件的区别
- 2、硅橡胶冷缩电力电缆附件的特点有哪些
- 3、冷缩电缆附件的英语怎么说
- 4、冷缩电缆头制作工艺、使用说明
- 5、10kv电缆头冷缩做法和热缩做法有区别吗?
- 6、冷缩电缆终端头冷缩附件直管发黄原因
关于冷缩电缆附件和热缩电缆附件的区别
冷缩电缆终端头：冷缩法省去了热缩产品所采用火焰加热的麻烦和不安全因素。针对热 缩产品而言，冷缩电缆附件使用扩张支撑原理，取出支撑物就能自动收缩复位， 不需加热故称之为冷缩，使用非常方便。
热缩电缆头广泛应用于35KV及以下电压等级的交联电缆或油浸电缆终端。与传统电缆附件相比，热缩附件体积小、重量轻、安全可靠且安装方便。 热缩电缆终端头和冷缩电缆终端头的制作材料主要是弹性体，如硅橡胶和乙丙橡胶。这些材料在工厂预先硫化成型，然后通过扩径并衬以塑料螺旋支撑物形成电缆附件部件。
冷缩电缆附件最适合于不能用明火加热的施工场所，如矿山、石油化工等；电缆附件热缩式：将橡塑合金制成具有“形状记忆效应 的不同热缩组件制品，在现场加热收缩在电缆上而制成的附件。
冷缩管是抽取支撑环收缩，热缩管是加热收缩。两者区别如下：材质不同，冷缩管一般是硅橡胶和三元乙丙橡胶制成。热缩管是聚烯烃材料。使用环境不同。冷缩管适用于不能动火场地的线缆接头，热缩管需要动用热源。成本和价格不同，拿10千伏的中间接头为例，冷缩附件的价格是热缩附件的五倍以上。
你好 首先，高压电缆用冷缩头好，因为其冷缩管具有弹性，只要抽出内芯尼龙支撑条，可紧紧贴服在电缆上，不需要使用加热工具，克服了热缩材料在电缆运行时，因热胀冷缩而产生的热缩材料与电缆本体之间的间隙。现在冷缩电缆头的成功率高多了。
热缩的是用火烤的，操作麻烦点，成本较低。冷缩的操作方便，价格稍微高一些。目前市场上用冷缩的较多。
硅橡胶冷缩电力电缆附件的特点有哪些
安装容易，不需要专门的工具和特别的培训，不需加热，无需明火，很好的热稳定性，可靠的防水密封性， 较大的适用范围，降低库存成本，密封紧密，径向压力大，回弹性能好，与电缆同呼吸，达到一个活性密封的作用。
寿命长 硅橡胶冷缩电缆附件的抗自然老化能力非常强，因此，其使用寿命自然也很长。安装工艺简单 硅橡胶冷缩电缆附件安装时只需使用常用和简单的专用工具，无需任何设备。根据说明书上的要求，任何一个普通的电工即可安装完成。同其他电缆附件相比较而言，冷缩电缆附件更为的省时、省力。
首先，硅橡胶是一特种橡胶，特就特在它耐热性很好。耐热是因为它的分子链由（-Si-O-）键组成，硅氧键键能比炭炭键大得多456＞348kJ/mol，而且Si是不燃元素，具有无机材料的特点，所以耐热性高。其次耐寒性，加上耐热性就是说硅橡胶工作温度范围很宽，同上也是原因在于键能大。
电缆附件有三种类型，分别是电缆附件绕包式、电缆附件冷缩式、电缆附件热缩式。这几种的特点和功能都有差异。
冷缩电缆附件的英语怎么说
1、电力电缆附件（英文名称：Cable Accessories）是连接电缆与输配电线路及相关配电装置的产品，一般指电缆线路中各种电缆的中间连接及终端连接，它与电缆一起构成电力输送网络；电缆附件主要是依据电缆结构的特性，既能恢复电缆的性能，又保证电缆长度的延长及终端的连接。
2、冷缩电缆附件：用硅橡胶、三元乙丙橡胶等弹性体先在工厂预扩张并加入塑料支撑条而成型。
3、冷缩式电缆附件是利用弹性体材料（常用的有硅橡胶和乙丙橡胶）在工厂内注射硫化成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。现场安装时，将这些预扩张件套在经过处理后的电缆末端或接头处，抽出内部支撑的塑料螺旋条（支撑物），压紧在电缆绝缘上而构成的电缆附件。
4、冷缩电缆头制作工艺 剥外护套、钢铠和内衬层→固定钢铠地线→缠填充胶→固定铜屏蔽地线→固定冷缩指套、冷缩管→端子压接→固定冷缩终端→密封端口→测试即可。
冷缩电缆头制作工艺、使用说明
10kV三芯电缆冷缩电缆终端头 (1) 根据制造厂的安装说明书，剥去电缆外护层、钢带（如有）、内护层及线芯间的填充料（钢带的剥切长度主要由线芯的允许弯曲半径和规定的相间距离来决定，但需与提供的冷缩护套管长度相匹配）。内护层保留10mm，钢带保留25mm。
冷缩电缆头的制作工艺 剥外护套 将电缆校直、擦净。剥去从安装位置到接线端子的外护套(可将恒力弹簧暂时绕在外护套切断处，以方便剥去外护套)。
第十三步：检查主绝缘上是否有残留的半导体，清除半导体和杂质，使用酒精布清洁缆芯，然后在每根缆芯的主绝缘上涂抹硅油，以提高绝缘性能。1 第十四步：拧紧附件材料中的接地线，涂抹硅油于套头和电缆头接触面，确保良好的电气接触。
10kv电缆头冷缩做法和热缩做法有区别吗?
1、高压电缆通常采用冷缩头，因为冷缩管具有弹性，能够紧密贴合电缆，无需加热工具。这种方法解决了热缩材料在电缆运行时可能产生的间隙问题，提高了冷缩电缆头的成功率。 热缩电缆头广泛应用于35KV及以下电压等级的交联电缆或油浸电缆终端。与传统电缆附件相比，热缩附件体积小、重量轻、安全可靠且安装方便。
2、施工方便 冷缩最方便 热缩需要用喷枪加热 施工工艺上比较复杂 特殊环境还不可以使用 冷缩施工方便不需要用火 操作也简单 总结：有钱用冷缩，没钱用热缩；质量要求高用冷缩或者直接用预制式的但是预制一般都是66KV以上。
3、冷缩电缆终端头：冷缩法省去了热缩产品所采用火焰加热的麻烦和不安全因素。针对热 缩产品而言，冷缩电缆附件使用扩张支撑原理，取出支撑物就能自动收缩复位， 不需加热故称之为冷缩，使用非常方便。
冷缩电缆终端头冷缩附件直管发黄原因
1、铜端子处与电缆或设备压接不好。高压冷缩电缆头运行时变色知识官网显示，变色是因为铜端子处与电缆或设备压接不好，运行中端子高热导致的变色。高压电缆接头是电缆线路中不可缺少的部件，用它来实现两段电缆的连接，同时改善两根电缆末端电场。
2、因为它是在常温下靠弹性回缩力，而不是像热收缩电缆附件要用火加热收缩，故俗称冷收缩电缆附件。早期的冷收缩电缆终端头只是附加绝缘采用硅橡胶冷缩部件，电场处理仍采用应力锥型式或应力带绕包式。现在普遍都采用冷收缩应力控制管，电压等级从10kv到35kv。
3、②调节喷灯火焰呈黄色柔和火焰，谨防高温蓝色火焰.冷缩电缆终端头：冷缩法省去了热缩产品所采用火焰加热的麻烦和不安全因素。针对热缩产品而言，冷缩电缆附件使用扩张支撑原理，取出支撑物就能自动收缩复位，不需加热故称之为冷缩，使用非常方便。
4、接线鼻子时没压好，造成接触不良过热或者连线时螺丝没压紧发热引起终端导线发热，绝缘损坏短路击穿。电缆分岔部分制作时留有隐患，潮湿渗透等损坏绝缘短路击穿。运行中外界因素使绝缘遭到破坏击穿短路等。
5、冷缩电缆头填充不饱满可以进行温度控制，冷缩电缆头在收缩过程中需要加热，确保温度控制准确。如果温度过低或过高，可能导致填充不饱满。电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。线芯长期允许工作温度为65℃，电线的最小弯曲半径为电缆直径的6倍。黄色护套电缆不得在日光下长期暴露。
6、尖角毛刺是造成固体绝缘介质沿面放电的主要原因，所以在电缆制作工艺方面可能导致冷缩电缆终端头绝缘击穿的原因有以下几点：（1 ）剥切内护套时，划伤铜屏蔽层，造成断口处电场强度增强，容易放电。（2 ）剥切铜屏蔽时，用力不当，划伤半导体层，容易存在气隙。