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10KV交联聚乙烯绝缘电力电缆热缩式制作户内终端头的方式是什么?_百度...
1、在进行户内热缩型电缆终端头制作时，首先需要进行电缆测试，使用2500V兆欧表测量绝缘电阻，确保其大于5000MΩ。接下来，剥切外护套，根据户内或户外的不同需求，从末端分别量取550mm或750mm，剥去外护套。然后剥铠装，从外护套断口处量取30mm铠装保留，用铜扎线绑扎3道，其余剥除。
2、首先，现场检查以确保电缆与所需附件相匹配。 根据附件的说明书，剥切电缆外护套，并清理半导电层，确保操作平滑。对于多芯电缆，安装适配的三指套。对于地线，进行焊接处理，并在需要的情况下安装返回力管和绝缘管，随后进行密封处理。 安装过程中，严格遵循附件说明书是关键注意事项。
3、热缩电缆头采用应力管替代传统的应力锥，施工工艺简化，接头终端尺寸缩小，安装快捷，节省时间和人工，性能优越，且节约金属。这种附件结合了灌注式和干包式的优点，适用于0.5-10 kv交联聚乙烯电缆及各种类型的电缆头制作安装。
热缩式和干包式电缆头区别
1、热缩式电缆头则涉及将专用热缩套管套在电缆接头处，并通过加热设备使其收缩固定。 干包式电缆头在防水性、耐久性和美观方面不及热缩式电缆头。 它仅适用于明敷设，不宜用于埋地敷设，且安全性能较低。 干包式电缆头的接头部位容易因锐器触碰或外力击打而损坏，从而可能导致漏电事故。
2、热缩式电缆终端头制作过程较为复杂，技术要求较高，主要用于高压场合，造价相对较高。 干包式电缆头使用塑料带包缠电缆头制作安装，不使用填充剂和壳体，具有体积小、重量轻、成本低和施工方便等优点。
3、户内干包式电缆头与热缩式电缆头制作的区别主要体现在以下几个方面：材料的不同：干包式电缆头使用的主要材料包括高压胶布、相色胶布、塑料带和接线端子等，这些材料通过人工直接缠绕在电缆芯线上，没有额外的保护。
4、使用材料不同：干包式电缆终端头所用的材料只是用高压胶布、相色胶布、塑料带、接线端子；热缩式终端头：采用塑料手套、塑料热缩管、相色管、接线端子等等；浇筑式电缆终端头使用的材料通常只有环氧树脂。
5、干包式电缆头与热缩式电缆头的区别在于制作材料与应用场合。
冷缩电缆终端头和热缩电缆终端头有什么区别
冷缩电缆终端头：冷缩法省去了热缩产品所采用火焰加热的麻烦和不安全因素。针对热 缩产品而言，冷缩电缆附件使用扩张支撑原理，取出支撑物就能自动收缩复位， 不需加热故称之为冷缩，使用非常方便。
热缩式终端头的优点在于其能有效防止绝缘皮破损，保障电缆连接处的绝缘性能。相比之下，冷缩式电缆终端头的制作和安装过程较为简单，没有热缩式终端头中的烘烤步骤。冷缩式终端头通常是直接将电缆头与端子处进行连接，不需要额外的绝缘保护措施。
目前，热缩电缆头的使用已经相对减少，大部分情况下都倾向于使用冷缩电缆头，尽管成本差异不大，但冷缩电缆头的安装成功率显著提高。热缩电缆头则广泛应用于35KV及以下电压等级的交联电缆或油浸电缆终端。相较于传统的电缆附件，热缩电缆头具有体积小、重量轻、安全可靠、安装便捷等优点。
与热缩电缆终端头不同，冷缩电缆终端头操作更为简便，无需使用火焰加热。它通过扩张支撑原理工作，即预先扩张的部件在安装时抽出内部支撑物，依靠弹性回缩力自动收缩复位，无需加热。冷收缩电缆附件由工厂内硫化成型的弹性体材料（如硅橡胶和乙丙橡胶）制成，包括预扩张件和塑料螺旋支撑物。