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中频炉烧可控硅(中频电炉可控硅怎么判断好坏)

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中频炉加速烧可控硅

1、中频炉功率升高烧硅的原因可能有以下几种:水冷套散热或内断水效果下降:有时候因为水质的问题,水冷套壁上会附着一层水垢。在这种情况下虽然出水量和压力是够的,但是因为水垢的导热性很差,所以散热效果会大大降低。

2、根据经验判断,可控硅烧坏和可控硅本身不是主要原因,可能是反馈的信号不准确导致的,也有可能是加速过快,要慢点加,分段加,保持一段时间再升,建议采用走时间程序。

3、负载回路的绝缘降低,引起负载对地间打火,干扰了脉冲的触发时间或在可控硅 两端形成高压,烧坏可控硅元件。

4、需要区分是电压升高损坏还是电流过高损坏,电压升高就坏可能是可控硅吸收回路有问题或者电压陪率过高,电流过高损坏可能原因是缺水结温过高损坏,或者可控硅水冷套腐蚀损坏。

5、会造成电热电容过电压击穿。若是出现这种情况,就需要调低中频电压或者把电热电容换成耐压等级高的型号。

中频炉功率升高烧硅的原因有哪些

1、需要区分是电压升高损坏还是电流过高损坏,电压升高就坏可能是可控硅吸收回路有问题或者电压陪率过高,电流过高损坏可能原因是缺水结温过高损坏,或者可控硅水冷套腐蚀损坏。

2、压,烧坏可控硅元件。这种故障一般是逆变脉冲形成、输出电路故障,可用示波器进行检查,也可能是逆变 脉冲引线接触不良,可用手摇晃导线接头,找出故障位置。

3、可能是你的可控硅性能指标偏低,而你的炉子频率高关断时刻电流偏大,可以增加RC缓冲电路保护,同时散热片与可控硅间填入导热硅脂并旋紧安装螺柱。

4、根据经验判断,可控硅烧坏和可控硅本身不是主要原因,可能是反馈的信号不准确导致的,也有可能是加速过快,要慢点加,分段加,保持一段时间再升,建议采用走时间程序。

中频炉频繁烧KK可控硅,请求解决

1、根据经验判断,可控硅烧坏和可控硅本身不是主要原因,可能是反馈的信号不准确导致的,也有可能是加速过快,要慢点加,分段加,保持一段时间再升,建议采用走时间程序。

2、装回再拔出另一组,依法查完六组。如果可控硅开路多数是不够电压,短路会烧保险或跳闸。

3、原因:中频炉整流、逆变硅软击穿或散热不好。措施:可控硅软击穿时万用表无法测量,只有开机用示波器仔细的查看每一只可控硅上的波形,散热差。原因:旁路电感对地打火或烧坏。