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线束工艺流程工程师知识
整车电源分配、接地分配、各个系统的控制逻辑组成整车原理图。掌握整车线束三维设计的工具使用及方法 线束三维设计是线束3D工程师的主要工作内容，首先要求线束工程师掌握相关的三维软件，如CATIA。
首先，线束的设计是生产流程中最重要的一环。设计师需要根据客户的需求和电子设备的实际情况来确定线束的形状、长度、材质和插头等参数。设计完成后，需要进行电气和物理测试来验证线束的质量和可靠性。
电线束的设计流程 (1)由电气布置工程师提供整车电气系统的功能，电气负荷及相关的特殊要求。电器件的状态、安装位置、线束与电器件对接的形式。(2)根据电气功能及要求，绘制整车电气原理图及线路图。
工艺工程师需要掌握无机化学和有机化学、物理化学、化学热力学、化工热力学等知识。无机化学和有机化学：这两门课程主要研究无机物和有机物的化学组成、性质、结构和反应机理，是整个化学工业最基础的知识支撑。
将压接好的电线根据分装工艺要求分装，就是将端子插入护套内。组装 将分装完成的小总成在图板上按回路走向组装完成(胶带或拉带捆扎成束，就是线束)。电性检测 用标准线材测试机检测电线的耐压、阻抗、短断路等性能。
线束的生产流程是
线束厂生产流程：下料、第一次分装（预装）、压接、组装、总装、外检、电检。下料 下料就是将原线（通常有盘线，也有桶线）按照工艺要求，截断并剥皮。
汽车线束的生产流程包括设计、采购原材料、剥皮、裁切、剪线、组装、测试、质量检验等环节等环节。整个生产过程需要严格按照质量管理标准进行控制，以确保线束的质量和可靠性。汽车线束厂对产品质量有很高的要求。
东风安泰线束生产流程是：线材外观检验剥皮；组装胶壳；通电测试；包装入库。端子需要植入到插座里面，要使用全自动设备，这样能够让质量得到保证。
将分装完成的小总成在图板上按回路走向组装完成(胶带或拉带捆扎成束，就是线束)。电性检测 用标准线材测试机检测电线的耐压、阻抗、短断路等性能。外观检测 用肉眼检测一些外观件是否达标，是否缺少附件等。
电子线束和连接器生产技术展
1、上海电子展会年时间：2023年7月19-21日。2023第三十一届中国国际电子生产设备展展会时间：2023年7月19日7月21日。展会地点：上海世博展览馆（2号馆）。2023年7月19日（周三）：9：30-17：00。
2、北京国际汽车线束及连接器工业展览会是“北京汽车制博会”旗下的一个以工业连接器、线缆线束及加工设备为主题的行业盛会。
3、基本信息时间：2010年10月30日-11月1日地点：上海新国际博览中心展会介绍中国电子展(CEF)始于1964年，是中国历史最悠久、最权威的电子行业展会。50多年的历史见证了中国电子走向繁荣的光辉历程。
请问线束加工的流程是什么样的?
1、组装 就是把压接好和分装好的半成品线按照案板所规定的位置和线路，进行排板，布线，缠绕，包裹，最终得到成品的过程。组装的案板最好是用相片纸打印。
2、根据线材规格安装好对应的刀片，按工艺指标调节好脱皮、夹线、切线的行程，按脱皮长度调节好尺寸调节板，将线材放置到刀片中间，线头顶住尺寸调节板，踩下脚踏进行脱皮。
3、首先就是来料的验收，这个可以通过相关的仪器来进行环保的测试，在测试之后看一下是不是符合ROHS的标准，在来料里面不能含有铅以及汞等有害物质。
4、电子线束用最通俗的话来说就是用电子控制输入与输出的导线。
5、胶带或拉带捆扎成束，就是线束）回路检测 在专用的回路检测设备上按预先制定的回路方向做导通试验（不带负荷，故不影响线束的功能）外观检测 用肉眼检测一些外观件是否达标，是否缺少附件等。
6、在汽车厂线束操作工的工作：线束三维布线设计以及线束图纸设计。研发样品线束制作，整车线束转生产文件编写。