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如何检测连接器平整度?
很简单，以治具平面为基准，采用ccd视觉自动检测，自动检测每个针脚到基准的距离,公差在0.06MM以内，判断时间100MS左右。
平整度检测的介绍
平面度测量仪core9031a能够掌握SMT中表面贴装部件在高温下的形状变化特性。伴随着SMT的无铅化趋势，FPC连接器需要在毁拆较以往更高的温度下进行安装。在高温下的安装将使陆帆连接器承受以往不曾有过的更大的温度应力。温度应力将引起FPC连接器的形状变化。如果不掌握这种形状变化，在进行安装时便可能产生引脚平面，造成生产的电路板整体不良。而大量生产的电路板出现不良可早余雹能会造成生产线停止，或者导致成品故障，给厂商带来不可预测的巨大损失。本连接器平面度测试仪能够解决这种仅因1个表面贴装部件的温度变化而导致的装置整体故障。
平行度、垂直度、平面度一般如何检测?一般使用什么仪器,
一般是用千分表或则时百分表来检测的,也就是打表的方法,具体起来就是和其他东西配合起来使用,具体工件和形位公差不同用不同的方法.比如轴类的跳动就是可以在偏摆仪或者时齿跳仪上用双顶尖定位后用百分表（车削后）或者千分表（磨削后）来检测.要是平面度的话,就有点麻烦了,需要把工件放到一个标准平板上（一般是铸铁磨削后刮,具有很高的平面度的基准,精度高也有用大理石的）,平面有规律的取几个点,比如像田字的那九个点样子.然后通过一定的计算换算出平面度,这个并贺要麻绝神派烦.平行度和垂直度一般是有一定的检测仪器获得自制检具,比如两个平面的平行度检测,把基准平面放到一个平面度很高的检具上,直接用表打出数值就是结果,比如孔轴线对端面的垂直度,就用一根精密程度很高的芯棒插到孔里面去（可对孔的公差准备多根不同直径而直径差距非常小的芯棒）,然后把芯棒放到偏摆仪或者齿跳仪上去,打端面表的,看结果.一般来说检测方法都比较麻烦,所以一般要是批量生产的话形位公差多为抽检.但现瞎斗在也有各种检测仪器.一般价格都比较昂贵并且不一定最终的综合效率比上述的方法高,但对一些零件只有用这些仪器来检测.
平面度怎么测量
问题一：平面度怎样测量？ 1.平台测量:适用于面积较大的平面.就是找三个最远的基准点,将其找平,再对平面地各个点进行测量.最大的差值即为平面度误差.
2.刀口尺测量:适用于小平面测量.
问题二：机加工如何测量平面度 打表测量法：打表测量法是将被测零件和测微计放在标准平板上，以标准平板作为测量
基准面，
用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。
打表测量法按评定基准面分
为三点法和对角线法：
三点法是用被测实际表面上相距最远的三点所决定的理想平面作为评
定基准面，
实测时先将被测实际表面上相距最远的三点调整到与标准平板等高；
对角线法实
测时先将实际表面上的四个角点按对角线调整到两两等高。
然后用测微计进行测量，
测微计
在整个实际表面上测得的最大变动量即为该实际表面的平面度误差。
问题三：平面度测量要求： 5分 平面度测量要求：
1、平晶干涉法：用光学平晶的工作面体现理想平面，直接以干涉条纹的弯曲程度确定被测表面的平面度误差值。主要用于测量小平面，如量规的工作面和千分尺测头测量面的平面度误差。
2、打表测量法：打表测量法是将被测零件和测微计放在标准平板上，以标准平板作为测量基准面，用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。打表测量法按评定基准面分为三点法和对角线法：三点法是用被测实际表面上相距最远的三点所决定的理想平面作为评定基准面，实测时先将被测实际表面上相距最远的三点调整到与标准平板等高；对角线法实测时先将实际表面上的四个角点按对角线调整到两两等高。然后用测微计进行测量，测微计在整个实际表面上测得的最大变动量即为该实际表面的平面度误差。
3、液平面法：液平面法是用液平面作为测量基准面，液平面由 “连通罐”内的液面构成，然后用传感器进行测量。此法主要用于测量大平面的平面度误差。
4、光束平面法：光束平面法是采用准值望远镜和瞄准靶镜进行测量，选择实际表面上相距最远的三个点形成的光束平面作为平面度误差的测量基准面。
5、激光平面度测量仪：激光平面度测量仪用于测量大型平面的平面度误差。
6、利用数据采集仪连接百分表测量平面度误差的方法。
平面度测量原理：数据采集仪可从百分表中实时读取数据，并进行平面度误差的计算与分析，平面度误差计算工式已嵌入我们的数据采集仪软件中，完全不需要人工去计算繁琐的数据，可以大大提高测量的准确率。
问题四：检测平面度的工具有哪些 可以用数显高度仪，能测平面度，垂直度，平行度。价格也不贵。
问题五：用高度规测量平面度跟平行度步骤 20分 平面度一般用打表测量法，以下是方法：
打表测量法：打表测量法是将被测零件和测微计放在标准平板上，以标准平板作为测量基准面，用测微计沿实际表面逐点或沿亏燃几条直线方向进行测量。打表测量法按评定基准面分为三点法和对角线法：三点法是用被测实际表面上相距最远的三点所决定的理想平面作为评定基准面，实测时先将被测实际表面上相距最远的三点调整到与标准平板等高；对角线法实测时先将实际表面上的四个角点按对角线调整到两两等高。然后用测微计进行测量，测微计在整个实际表面上测得的最大变动量即为该实际表面的平面度误差。
如果指定要测量8个点，就把相距最远贰三个点调平，用以上方法检查8个点的最大变化量。
测量面对面平行度误差
公差要求是测量面相对于基准平面的平行度误差。基准平面用平板体现，将测量基准面放在平台上。百分表或千分表表座贴在平台上，测量时，双手推拉表架在平板上缓慢地作前后滑动，用百分表或千分表在被测平面内滑过，找到指示表读数的最大值和最小值，即为平行度。
问题六：怎样测试平面度 简单的话用刀口尺；
三坐标的话，先打三点确定一个平面，再打其他点与此平面销庆虚比较，不太准；
还可以自己设计一个尺子，上边放三块百分表，调零时三块表同时为零（确定一个平面）然后在平面上推，看表间最大差值。
问题七：测量平面度、平行度有什么仪器可以测量？ cmm可以测量
三坐标测量机，英差漏文Coordinate Measuring Machine，缩写CMM，它是指在三维可测的空间范围内，能够根据测头系统返回的点数据，通过三坐标的软件系统计算各类几何形状、尺寸等测量能力的仪器，又称为三坐标测量仪或三坐标量床。
建立三坐标（系统会默认一个三坐标）
用标准件对坐标进行校验。
在量测工件上选取几何元素。
对几何元素进行量测。
收集数据信息。
CMM操作注意事项
1、以探针去碰触工件时应尽可能与工件的被测量面保持垂直的方向。
正确有效的使用探针来碰触量测工件，可以避免掉许多量测上不必要的误差的产生。但是在实际碰触取点时，至少需保持与垂直面角度在±30°以内。以防止探针打滑而造成量测的重复精度不佳的情况产生。再借助系统的探针补偿来实现数据的准确性。
2、注意探针的有效长度，以避免因长度不够而造成测量上的很大的误差。
3.要求在恒温恒压的环境下进行测量操作。否则影响测量精度。
问题八：如何用简单方法检测平面度? 用平板和百分表可以检测平面度和平行度。
这种平板市面上有卖，也可以定做。如果要求不高，铣床的工作台，车床的导轨也可以当作做平板。将工件待检面放于平板上，将固定好的表头在非力状态下接触待件面一端。移动工件记录读数。平板和工件一定要清洁，所有平面都可以这样检测。
问题九：平面度的计算方法 平面度误差是指被测表面对理想平面的变动量，而理想平面的方位应符合最小条件，即其方位应使被测表面对理想平面的最大变动量为最小。
这是什么意思呢？假设我们测得一个面内4点的高度，取其中3点构成一个平面，另一个点偏离这个平面的距离（注意是距离不是高度，也就是说这点到平面的垂线的长度）就是这个点的平面度误差。那么我们取那3个点比较好呢？原则就是要使得取了3个点后，剩下一个点的平面度误差最小。
这是根据形位公差国家标准规定的，是唯一的平面度计算方法，并不存在你所问的“平面度常用的计算方法有几种？”。
如果你问的意思是平面度常用的测量方法，我可以简单介绍一下。
一、标准平面法。这类方法需要实物标准作标准平面。
1.平晶法，又叫等厚干涉法。
2.平板测微仪法。
二、标准直线法。
1.水平面（仪）法。
2.对角线法。
各种方法的详细内容请查阅相关书籍。
问题十：平面度的测量方式 精度多少？不是特别精密的话放平台上用塞尺塞，没有合适的平台也可用平尺/刀口尺等配合塞尺多次测量
精密的可用百分表，千分表。用表测量要注意，测的畅平面度，不是平行度！
精度要求不高的，可用拉线配合钢直尺测量。如：被测面两端各垫一5毫米垫块（可用焊条等等高物品代替，用钢直尺测量多个位置的高度差即平面度。
常用平整度检测方法有哪四种
1、塞尺测量法
只需一套可随身携带的塞尺就可随时随地进行平面度的粗测。目前很多工厂仍使用该方法进行检测。由于其精度不高，常规最薄塞尺为10um，检测效率较低，结果不够全面，只能检测零件边缘。
2、液平面法
基于连通器工作原理，适合测量连续或不连续的大平面的平面度，但测量时间长，且对温度敏感，仅适用于测量精度较低的平面。
3、激光平面干涉仪测量法
最典型的用法是平晶干涉法。但主要于测量光洁的小平面的测量，如千分头测量面，量规的工作面，光学透镜。
4、水平仪测量法
广泛用于工件表面的直线度和平面度测量。测量精度高、稳定性好、体积小、携带方便。但是用该方法测量时需要反复挪动仪器位置，记录各测点的数据，费滚森时、费力，调整时间长，数据处理程序繁琐。
5、打表测量法
典型应用为平板测微仪及三坐标仪，其中优以三坐标仪为应用最广泛。测量时指示器在待测样品上移动，按选定的布点测取各测量点相对于测量基准的数据，再经过数据处理评定出平面度误差。但其效率较低，通常一个样品需要几分钟，离15ppm的期望相差甚远。
扩展资料：
影响路面平整度因素可涉及到设计，施工，自然条件等方方面面，优良的路面平整度，昌郑要依靠优良的施工装备，精细的施工工艺，严格的施工质量控制以及经常和及时的养护来保证.影响沥青混凝土路面平整度的因素主要有：不均匀沉降，摊铺工艺，碾压工艺，横接缝处理，配合比设计，下承层病害等.
平整度大迅亩直接反映了车辆行驶的舒适度及路面的安全性和使用期限。路面平整度的检测能为决策者提供重要的信息，使决策者能为路面的维修、养护及翻修等作出优化决策。另一方面，路面平整度的检测能准确地提供路面施工质量的信息，为路面施工提供一个质量评定的客观指标。
参考资料：百度百科-平整度检测