mcu的电气隔离（plc常见的隔离电路）

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那就用光耦反馈给单片机，电机转1圈，光耦反馈一个脉冲，当反馈一个脉冲时，启动步进电机，步进电机也加入光耦，也反馈脉冲，当反馈13个脉冲时，该那么样，就看你的功能了。

还有一点就是要想实验少走弯路，单片机和L298之间要用光耦连接。要想做好一款驱动器，除了选用高集成的芯片（如L298）以外，还是要有一定的电学基础和经验的。

步进驱动器的控制信号接口内部都已有光耦隔离，一般设计选用1M或10M的光耦，与控制器发送脉冲的频率有关。

不可以，用于驱动步进电机，需要保证输出频率。这种普通光耦的频率不高，所以要使用高速光耦。6N135就可以胜任了，完全没问题。

mcu的电气隔离（plc常见的隔离电路）

可靠性：MCU 系列数据采集模块性能稳定，采用高性能高可靠性电子元器件，使用寿命长。具有全隔离(电源和信号都隔离)功能，抗干扰能力强。

star delta 星三角启动的缩写，m是motor缩写。各取前字母的缩写就形成了mm 一般指主接触器；MS 是星接触器；md是三角接触器。

一般意义上讲，集成块就是指集成电路，集成块是集成电路的实体，也是集成电路的通俗叫法。从字面意思来讲，集成电路是一种电路形式，而集成块则是集成电路的实物反映。

1、怎么会短路呢？这个是电源滤波电容，主要作用是抑制来自电源的杂波干扰，对于保障单片机的可靠运行还是非常有帮助的。

2、在弱电中一般GND就表示电源的0V点，有的地方用VSS表示。在VCC和GND之间接电容只要是退耦作用，避免各器件之间通过电源相互干扰，多数情况接一个电解电容和一个0.1uF左右的瓷片电容。

3、单片机接GND，不是接大地，就是接电源的负极。变压器出来不能直接单片机，要经过整流、滤波和稳压（一般是5V）才可接单片机。+5V接单片机VCC，0 V接GND也就是地。

4、单片机芯片的GND和电源的GND在PCB板上就应该是连在一起，都连在PCB的地线上的，不叫短接，本就是同一条地导线上的。才能保证单片机芯片的供电的。

5、所以要加这两个元件滤除高频干扰和开关噪声干扰。另外，测量纹波时，注意探头的接地线，不能直接使用自带的夹子线，否则夹子线会相当于天线一样会受周围高频干扰，测量时探头要偏向无高频区域。

6、检查供电：直接用万用表测量VCC和GND的电平，是否符合要求。如果VCC偏离5V或3V过多，检查7805或其他稳压、滤波电路的输出。检查晶振：一般是多换几个晶振上电试试，反正石英晶振不值很多钱。

需要隔离，一般采用光电隔离。光耦合器一般由三部分组成：光的发射、光的接收及信号放大。输入的电信号驱动发光二极管（LED），使之发出一定波长的光，被光探测器接收而产生光电流，再经过进一步放大后输出。

方法如下：用电磁继电器，线圈和触点本来就是隔离的，没必要再用光耦。被控端看需要来决定是否隔离，比如要控制的是强电，那么控制端和受控端的电源本来就应该是两套。

地线应构成环路，以防止产生高频辐射噪声，但环路所包围面积不可过大，以免仪器处于强磁场中时，产生感应电流。但如果只是低频电路，则应避免地线环路。

不是为了防干扰，而是形成电流回路，如果接地没有连接在一起，电势差也就无法获得了，如何进行通信。

答复：这个电路中的光耦可以直接将单片机的P4接地，P4应该设置为上拉输入模式，输入电流非常小，不会损坏光耦。

1、不仅如此，隔离可以抑制由接地电势差、接地环路引起的各种共模干扰，保证总线在严重干扰和其它系统级噪声存在的情况下不间断、无差错运行。也就是为什么隔离开的GND不能连到一起。

2、做隔离主要有以下几种原因。远端无法接收到数据—— 地电势差存在。

3、因为RS485是总线，经常应用在工业环境，工业环境使用条件非常复杂，各种干扰源都会干扰到设备运行，同时还有高压设备，由于电势差的存在，很可能损坏设备。所以通过电气隔离，将RS485和前端的数字部分隔离开，可以保证系统安全。

4、RS-485采用平衡发送和差分接收，因此具有抑制共模干扰的能力。逻辑“1”以两线间的电压差为+（2—6）V表示；逻辑“0”以两线间的电压差为-（2—6）V表示。

5、一般会有带隔离的485模块这种方式成本比较高，再有就是选择485芯片加隔离电源的方式。不管怎样，只要你想要这个485的系统是稳定安全的，隔离是很需要的。若是不隔离那最好保证整个系统的电源来自同一个地方。

1、当然有意义，这个光耦起到的隔离作用不光是简单的电器隔离。继电器在吸合释放的过程中会产生相对很大的反向电动势，光耦的隔离作用一部分就是体现在这。

2、主要是用光耦的原因，因为光耦是连接单片机与直流电机的纽带，首先单片机将电平信号通过光耦变成光信号，然后光信号在转换成直流电机端端控制信号，当然，虽然单片机与直流电机的电源隔离了，但光耦需要与这两部分共地。

3、光耦的作用是将单片机与光耦隔离端在电气上隔开（也即单片机与隔离端之间的电阻无穷大），如果单片机与光耦隔离端共地、这样使用光耦是没有意义的。

4、在工程上是需要的。单片机控制信号回路和步进电机控制信号回路要用光耦电气隔离的。不过实际操作中，对于功率不太大的电机，直接用单片机口接L298N之类驱动芯片或者三极管，MOS管就可以了。

5、这个电路中的光耦可以直接将单片机的P4接地，P4应该设置为上拉输入模式，输入电流非常小，不会损坏光耦。

6、控制侧跟输出侧要隔离电源，不共地才行。如果两边用同一块电源，那光耦就起不到隔离干扰的作用，只能起放大电流的作用，干扰顺着地就过去了，光耦就成了马其诺防线，不起作用了。