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可控硅电加热器精度
可控硅电力控制器的基本原理是通过控制信号输入，去控制串在主回路中的可控硅（晶闸管）模组，改变主回路中电压的导通与关断，由此达到实现加热器控制。
电加热模温机的控制和使用，能够为生产工艺提供稳定的温度，让产品拥有较好的质量。电加热模温机 电加热模温机的总体换热较高，能够在较短时间内快速提高温度。
给可控硅的触发极加一个和电流同周期的脉冲，根据脉冲与电流的相位差的变化，可控硅可以控制整流电路中电压的平均值，这样就可以实现电热器温度的调节，其实这个过程也是一个闭环反馈控制过程。
⒊加热温度高：加热器设计最高工作温度可达850℃。⒋介质出口温度均匀，控温精度高。⒌应用范围广、适应性强：该加热器可适用于防爆或普通场合，防爆等级可达dⅡB级和C级，耐压可达20MPa。
与常规加热相比，热效率可达98%，节能效果可达30%。加热器采用电加热元件对管道进行分组。热响应快，控温精度高，全热效率高。加热温度高，加热器设计温度可达8451；平均输出温度平均，温度控制精度高。把电转换成热能的过程。
温度控制精度高：电加热器可以根据需要精确控制加热功率，从而实现精确的温度控制。 加热速度快：电加热器可以迅速将电能转化为热能，使导热油迅速升温，从而实现快速加热。
可控硅加热传导超标
1、首先在可控硅全开控制加热的输出回路上加高频电感电容滤波器，使电流上升的时间从几微秒增至200微秒以上。其次可控硅全开控制加热采用每回路双线配，火线从调光柜引出，零线返到调光柜附近的汇流排。
2、根据查询家电网显示，过载电流：洗衣机在使用过程中，若电源电压不稳定或者使用时间过长，就会产生过载电流，导致可控硅过热烧毁。质量问题：洗衣机可控硅的质量问题也是导致其老是烧的原因之一。
3、可控硅的发热与负载的大小有关系的，负载越重，电流就越大，发热就越严重。
4、线路故障：检查控制器和加热设备之间的通讯线路是否连接良好，是否有断路或短路的情况，错误的接线会导致通讯故障，需要重新接线。
电加热器改双向可控硅控制后,电源的功率因数为何下降?
1、双向可控硅：双向可控硅是一种硅可控整流器件，也称作双向晶闸管。这种器件在电路中能够实现交流电的无触点控制，以小电流控制大电流，具有无火花、动作快、寿命长、可靠性高以及简化电路结构等优点。
2、一般来说，在二端网络中，提高用电器的功率因数有两方面的意义，一是可以减小输电线路上的功率损失；二是可以充分发挥电力设备(如发电机、变压器等)的潜力。
3、可控硅电力控制器的基本原理是通过控制信号输入，去控制串在主回路中的可控硅（晶闸管）模组，改变主回路中电压的导通与关断，由此达到实现加热器控制。
4、固态继电器实质是利用双向可控硅元件来实现电路的通断，若控制电压不能使双向可控硅完全导通，那么就相当与一个可控硅调压器，使输出电压减少，从而使控制的加热器实际电源电压下降而加热速度变慢。
5、一种可能是A相可控硅控制系统输出电压低，测量A相的电阻负载电压可知。