本文目录一览:
- 1、中频炉是什么意思?
- 2、中频炉可控硅方波正弦波哪个好控制
- 3、推弯头用的中频炉选择IGBT和可控硅,那个稳定,耐用,不易坏50千瓦的_百度...
- 4、中频炉老烧KK可控硅是什么原因?
- 5、谁知道中频炉的可控硅里的白色金属片是什么材料的?
- 6、中频炉功率升高烧硅的原因有哪些
中频炉是什么意思?
1、中频电炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至10000 HZ)的电源装置,由变频装置、炉体、炉前控制等几部份组成。
2、频炉工作原理的术语。中频炉一进一出表示在炉内加热过程中,金属工件通过一个电磁线圈(进)进行加热,然后通过另一个电磁线圈(出)进行冷却。这样的过程通常被称为一个循环。
3、中频炉的中频是什么意思?===>频率位于中频范围,即 20KHz-1MHz 如果觉得满意的话,请选一下那个【满意】哦。
4、不是的,中频炉是靠电磁感应来加热熔化金属的,电弧炉是靠大电流起弧,瞬间达到金属熔化温度来熔化金属的,你说的中频电弧炉应该是直流电弧炉吧,能具体说一下吗,可联系我,QQ在资料里。
中频炉可控硅方波正弦波哪个好控制
1、因此,如果需要快速开关或需要生成其他形式的信号,方波控制器可能是更好的选择;如果需要平滑变化的信号或用于音频信号,正弦波控制器可能是更好的选择。最终的选择取决于具体的应用需求和技术限制。
2、两种控制器都好。方波控制器匹配简单,控制器更可靠。价格较低,选择余地大。在巡航时相对正弦波控制器更省电,加速时可以更加暴力。正弦波控制器是全程静音,减少噪音污染。线性普遍比方波控制器更好,提供更平滑的控制。
3、线性普遍比方波控好。 爬坡重载加速下更高的电机效率(波形更符合电机工作原理)。缺点 : 匹配较麻烦。2 、价格比方波控高 大功率价格对比尤其明显。3 、控制器本身耗电比方波控高。
4、控制器正弦波和方波最大的区别是正弦波安装好可以是静音或超静音,方波控制器安装好启动和行驶时都有噪音的。
5、其中方波控制简单,容易实现,使用时间长,对于传统行业来说比较成熟,但是在噪声要求上有局限性,正弦波正好解决了这个问题。但是对于工程师来说,方波和正弦波控制器的选择是相当混乱的。
6、方波控制先出现几年,正弦波是其升级后的产物。现在正弦波控制方式也成熟了,其比方波控制在节能、制冷效率、稳定性、控制精度等方面都有更好的表现,代表着变频技术的最高水平。
推弯头用的中频炉选择IGBT和可控硅,那个稳定,耐用,不易坏50千瓦的_百度...
1、稳定可控硅的技术水平已经很成熟了。IGBT的小功率的也没问题的啊。
2、在其它条件相同的条件下,IGBT电炉比可控硅电炉节电0.0976%,几乎可以忽略。如改变其它条件,IGBT电炉采用串联逆变,通过提高中频电压节电,那就是另外回事了。
3、可以、但不能转直接代替,需要改变控制模式。既不能用可控硅触发脉冲直接控制。
4、中频炉的中频电源,中频电源柜是中频炉系统的核心部分,中频电源由整流和逆变、电容器组、可控硅、交流接触器组成、水冷电缆等组成。中频炉系统的电容器柜,电容器柜的功能是为感应线圈提供无功补偿。
中频炉老烧KK可控硅是什么原因?
动作。有时因打火时会在可控硅两端产生瞬时过电压,如果过压保护动作来不及,会烧坏可控硅元件。该现 象经常会出现过电压、过电流同时动作。
中频输出电流过高,KK损坏大多是因为过电流,可以调整控制板来限制输出电流。更换KK后,水冷套和KK之间没有完全压实。由于KK的通过电流较大,如果没有良好的散热很快就会因为局部高温而击穿。
可能是你的可控硅性能指标偏低,而你的炉子频率高关断时刻电流偏大,可以增加RC缓冲电路保护,同时散热片与可控硅间填入导热硅脂并旋紧安装螺柱。
中频电炉在长期的使用过程中,可能会在电容的冷却管里结水垢或者进水系统进入杂物堵塞而导致电热电容过热而烧坏。
Kk烧毁多是因为过流和冷却不良。限制Kk的最高电流,使其在额定值之内。将Kk的水冷套可靠安装,尤其是中心的定位凸点必须可靠固定。检查冷却水套的水流量,缺水冷却的Kk很快就会被烧毁。
谁知道中频炉的可控硅里的白色金属片是什么材料的?
1、外面大块的是紫铜,里面的一块圆片是钼,钼上一层玻璃样的是硅,硅前面一层很薄的金属片,还有一跟引线,最早是银的,现在估计都不是了。
2、中频炉的硅整流是硅材质的。硅整流设备就是利用可控硅整流元件把交流电变换成大小可调的直流电的设备。可控硅元件,又叫晶闸管,英文缩写SCR,是一种大功率硅半导体器件。
3、可控硅生产的是有银,含量很少,主要是半导体材料,硅胶,铜,这些组成。
4、可控硅的关键技术是芯片,它的原材料为单晶硅,然后有规则的扩散锗、硼等一些金属粒子到单晶硅中,形成门极、阳极、阴极,之后是蒸发一层铝层到阴极面,之后还有很多工序。芯片之后是封转陶瓷管壳,陶瓷管壳两端是铜。
5、w6校正频率表。最右面那两个并没有散热片的管子是逆变脉冲功率管,这个板MPU的。两吨以下炉子好用,恒功率的,沈阳铸造研究所出的炉子就是用这个板。
中频炉功率升高烧硅的原因有哪些
1、需要区分是电压升高损坏还是电流过高损坏,电压升高就坏可能是可控硅吸收回路有问题或者电压陪率过高,电流过高损坏可能原因是缺水结温过高损坏,或者可控硅水冷套腐蚀损坏。
2、压,烧坏可控硅元件。这种故障一般是逆变脉冲形成、输出电路故障,可用示波器进行检查,也可能是逆变 脉冲引线接触不良,可用手摇晃导线接头,找出故障位置。
3、可能是你的可控硅性能指标偏低,而你的炉子频率高关断时刻电流偏大,可以增加RC缓冲电路保护,同时散热片与可控硅间填入导热硅脂并旋紧安装螺柱。
4、根据经验判断,可控硅烧坏和可控硅本身不是主要原因,可能是反馈的信号不准确导致的,也有可能是加速过快,要慢点加,分段加,保持一段时间再升,建议采用走时间程序。
5、一般在1炉以后烧硅,说明散热性能不好。首先应该确认冷却水的压力、流量及温度是否符合要求,其次,如果水套因为压硅过紧而变形、不平或有油污等,应及时更换,彻底解决冷却问题。
6、你好!整流硅坏分两种情况,一种是过热造成的,这要去检查整流硅堆上的散热器上的导热硅脂是否老化,压紧螺钉是否松动,这些都是造成散热效率降低的原因,还有散热片上的灰尘可能太多。