单片机可控硅调光电路（单片机可控硅调温）

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1、这就要求要提取出交流电压的过零点，并以此为基础，确定触发信号的送出时间，达到调光的目的。

2、基于单片机的路灯控制系统是一种智能化的路灯管理方案，通过使用单片机作为控制核心，实现对路灯的自动开关、亮度调节等功能。该系统具有节能、环保、智能化等特点，能够提高路灯的使用效率和管理水平。

3、S断开的情况灯肯定是不亮的，此种情况我就不说了！S打开的情况如下（其余三开关当有奇数个闭合时灯亮，当有偶数个开关闭合时灯灭）：逻辑抽象：1为开关闭合，0为开关断开，1为灯亮，0为灯灭。

1、这个我经常用，电机调速控制，严格说这不是PWM，是可控硅移相触发。\x0d\x0a电路很简单，一个可控硅触发电路，一个过零检测电路，配合一段中断服务程序就能完成。

2、需要利用交流电的作触发信号，单片机生成延迟脉冲，不必使用pwm 注意是调节过零后的延迟时间，再出脉冲。

3、双向可控硅元件主要用于交流控制电路，如温度控制、灯光控制、防爆交流开关以及直流电机调速和换向等电路。单向可控硅和双向可控硅，都是三个电极。单向可控硅有阴极（K）、阳极（A）、控制极（G）。

单片机可控硅调光电路（单片机可控硅调温）

1、可控硅用于调光，可交流应用和直流应用，而PWM只能直流应用。可控硅在交流应用中有三种调光方式：过零消波；断续；移相。其中以移相对眼睛的损害最小，但价高；消波方式的器件寿命长且对外干扰小。在直流中的应用与PWM相同。

2、PWM调光器，从专业技术上来讲，是调脉冲的，与可控硅的调光电源，是不匹配的。

3、建议用220V电压过零检测电路配合晶闸管控制触发点的方式调光，这才是专业领域常用的方法。当然，PWM也可考虑，但不是你说的这个方式。

4、将R4串在可控硅的G极与MOC3021的4脚之间，而不是现在这样的跨接。另外，你要调节的是占空比，所以，你最好直接使用自己弄的零点采样电路，使用LM358来弄，然后根据50hz周期，在0-10ms延时打开导通角。

可控硅触发一般使用MOC3021，相关手册上有典型电路，CPU端接一个GPIO就可以。闭环控制时过零检测不需要很精确，一般用一个双向光耦就足够，光耦输入接交流电输入，输出接CPU中断，用史密特整形一下输出信号最好。

可控硅的电路图大把。你下载一份洗衣机、调速电风扇、台灯等的电路图一看就知道了。单片机采用PWM方式就可以调光。不过要一个过零检测电路。方法：检测到零点信号以后，开始计时。根据亮度要求大小，调整触发的时间即可。

可控硅调速电路输入的是直流电，通过一个滤波电容稳定电压。

可控硅靠电流过零而关断（除可关断可控硅外）。双向可控硅触发导通后，电源电压过零时，可控硅关断。当有外加电压前提下，再触发，可控硅就再次导通。

KHz，过零检测信号可以用半波整流获得用ATmega16控制市电220V/50HZ的白炽灯过于奢侈，最多用ATmega8L即可。注意电源设计，一般不隔离，调试注意安全。可控硅驱动电流需要足够大，过大或者过小都会烧可控硅。

PID控制在8位单片机中仍然有广泛的应用，比如温度控制，利用比例、积分、微分补偿来做恒温补偿控制，当然由于有这些数学处理，用C语言相对方便一些，以下是一个具体的实例。

如果你非要用晶闸管控制节能灯的话。就用光耦隔离。使用单向晶闸管配合一个全桥整流器会比较简单。

用单片机的一个引脚将低电平信号发给三极管，使三极管导通。继电器线圈有电流通过，产生电磁场，使衔铁吸合。继电器常开段5闭合。220V的强电电流通过。最终使照明灯点亮。反之，给高电平就是熄灭。

单片机来控制一个继电器（或可控硅），继电器的辅助触点的开、闭，控制一个节能灯电路的开、断。

其实有更简单的方式。你可以用固态继电器实现对单片机与220伏电器的控制。

很简单啊，就用单片机的一个端口控制可控硅的控制端即可。

原理很简单，用可控硅的调光台灯电路到处都有，把上边电位器那一部分换成单片机的一个输出端，使用单片机输出PWM信号，即可得到不同的控制电压，以控制可控硅的导通情况。