可控硅与接触器（可控硅接触器缺点有哪些）

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1、可控硅（即有的书说的晶闸管）与接触器比较，其缺点主要有：过载能力较差；对环境要求较高；对电网造成“谐波污染”；不能做到“电气隔离”；可控硅元件的保护和线路的各种保护较复杂。

2、西安产的可控硅可以代替接触器。根据查询相关资料信息显示用可控硅代替接触器的基本思维方法是利用可控硅单向导电的特性，实现交流通断控制。

3、双向可控硅接线如图：可控硅是P1N1P2N2四层三端结构元件，共有三个PN结，分析原理时，可以把它看作由一个PNP管和一个NPN管所组成。当阳极A加上正向电压时，BG1和BG2管均处于放大状态。

1、接触器优点可靠性高，受浪涌电流影响小，通断特性好，绝无漏电流。缺点体积一般较大，触点在通断瞬间易产生火花造成接触不良或烧毁，开关速度比电子开关慢，驱动电流大，工作时有噪声。

2、选用接触器的叫静态补偿，选可控硅的叫动态补偿，动态和静态是以投入、切除时间来划分的，可控硅的投切时间一般在20ms至200ms之间，能快速的跟踪电网功率因数的变化。

3、你这个接触器的额定电压应该指的主触点的的接通后允许长时间工作的电压值，按位置说应该选直流接触器（个人认为交流的也可以）选个150A，额定电压690V的吧，接触器的线圈电压应该是DC24V的，信号是由控制板发出的。

4、很麻烦，可以说用可控硅实现不了，你听说的是可关断可控硅，他有着10分复杂的驱动电路和缓冲电路，你可以用GTR来改造。

5、上图的变频器使用的配置，一般情况下不需要接接触器，如果要用户话，不能用来启停变频器，而且要接在变频器的前面。

工作原理：接触器在电路中可以代替继电器使用，但前提是电路中需要安装灭弧罩。因为接触器在吸合时会产生巨大的电弧，如果没有灭弧罩，电弧很难熄灭，可能会烧毁触点。而继电器没有灭弧罩，所以继电器不能代替接触器使用。

用中间继电器来代替接触器启动电动机只有在小容量时才可以，但一般不建议使用，因为交流电有一定的波动，如果波动大，容易烧触点。

PLC控制系统能取代继电器接触器控制系统的控制电路部分。PLC现在非常普及，几乎通用于工业生产和科技的发展，逐渐取代了传统的接触器控制和继电器控制系统。

电流互感器、断路器。电容柜中的电流互感器、断路器元器件可以代替交流接触器，因为电流互感器、断路器的功效和交流接触器的功效一样，都是进行阻断电流所用。

中间继电器是一种电压继电器，它的控制容量比较小，触点数较多，用于中间控制、转换。接触器控制容量比较大，主要用于电机等控制对象，触点数相对较小。它的控制方式较多，有电磁铁、气动、液压驱动等。

电动机额定电流不超过10安可用中间继电器取代交流接触器。一般中间继电器的工作电流不超过10安培，若电动机的工作电流较小且不高于10安，则可将中间继电器取代接触器控制小型的电机。

1、直流开关好。接触器有更长的使用寿命，没有像可控硅那样的限制性寿命。这可以减少维护和更换部件的频率，并延长设备的使用寿命。

2、可控硅优点：无触点，开断无涌流，开端速度快，可以控制过零开断。缺点：成本高，控制相对复杂，容量小，功耗大，发热严重。继电器优点：技术成熟可靠，触点容量相对较大，成本低，几乎零功耗，发热量小。

3、选用接触器的叫静态补偿，选可控硅的叫动态补偿，动态和静态是以投入、切除时间来划分的，可控硅的投切时间一般在20ms至200ms之间，能快速的跟踪电网功率因数的变化。

4、可控硅（即有的书说的晶闸管）与接触器比较，其缺点主要有：过载能力较差；对环境要求较高；对电网造成“谐波污染”；不能做到“电气隔离”；可控硅元件的保护和线路的各种保护较复杂。

5、交流接触器是用来控制大功率负载的。继电器是用于逻辑控制，起到过渡作用的，亦可控制小负载。plc是可编程逻辑控制器，是用软件来进行逻辑控制的，而继电器是用硬件结构来控制的。

接触器优点可靠性高，受浪涌电流影响小，通断特性好，绝无漏电流。缺点体积一般较大，触点在通断瞬间易产生火花造成接触不良或烧毁，开关速度比电子开关慢，驱动电流大，工作时有噪声。

比接触器反应速度更快的一种投切开关，主要适用在负载电流变化比较快的无功补偿环境中，主要是采用的是过零投切的方式，反应时间比较快。保证补偿的无功功率跟上负载电流的变化速度。

直流开关好。接触器有更长的使用寿命，没有像可控硅那样的限制性寿命。这可以减少维护和更换部件的频率，并延长设备的使用寿命。

区别：性质不同：可控硅开关是晶体闸流管的简称。开关的词语解释为开启和关闭。特点不同：开关其中有一个或数个电子接点。

\x0d\x0a动态消谐无功补偿柜：这句话的含义是动态补偿柜消谐是指加入电抗器。