焊机可控硅坏（焊机可控硅坏了会跳闸吗）

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1、点焊机为什么击穿稳压二极管？电焊机可以击穿稳压二极管电流过量过大。

2、要判断是不是电路板坏了，很简单。把控制器的电源断掉，如果还是放电就是可控硅直通。如果不放电就是控制箱电路板坏了。也可以查看一下启动开关是不是一直接通。如没有解决，拍个照片，我给你详细看看。

3、因为线圈是一个电感，它能以磁场的形式储存电能，所以当它通电的时候吸合电磁开关，同时将磁场能量存储起来，当线圈断电瞬间磁场能量将在线圈两端产生反向电动势，有时电压可高达1000V以上，很容易将电路中其它元件击穿。

4、可控硅模块被击穿烧毁 —— 有过流装置不，快熔一般用于短路保护，并不等于能做过流保护。

5、导致烧坏可控硅。而你的负载又等效电感元件，其电压电流有相位差和瞬间反向电压，容易随机产生两相同时导通的情况，所以有随机烧管子，一般是加相位保护，或采用先关断几个周波，再开通，保证没有同时被触发。

焊机可控硅坏（焊机可控硅坏了会跳闸吗）

要判断是不是电路板坏了，很简单。把控制器的电源断掉，如果还是放电就是可控硅直通。如果不放电就是控制箱电路板坏了。也可以查看一下启动开关是不是一直接通。如没有解决，拍个照片，我给你详细看看。

点焊机的放电可控硅坏了可能有以下结果：可控硅断路，焊接时变压器没有电流输出，可控硅直通，电极闭合时变压器会输出很大电流将工件烧穿，可控硅单硅导通，焊接电流比正常时小，但输入电流成倍增加，空开容易跳闸。

被以上；如果你选择的可控硅电流容量足够的话，应该就是触发的问题了，最大的可能性就是单相触发，这种情况导致点焊机只有半个周期导通，最容易烧坏可控硅。不大可能是保护电路得问题，因为缺少保护可控硅没有那么快被烧。

一，检查下电路，看看是否还有其他器件损坏。二，BTA40800A是否是好的，是否可以正常工作。三，是否触发电流和触发电压不同，达不到工作条件。希望以上这几条对你有帮助。

可控硅断路，焊接时变压器没有电流输出，可控硅直通，电极闭合时变压器会输出很大电流将工件烧穿，可控硅单硅导通，焊接电流比正常时小，但输入电流成倍增加，空开容易跳闸。

二保焊机可控硅坏了可能有以下反应：可控硅断路，焊接时变压器没有电流输出。可控硅直通，电极闭合时变压器会输出很大电流将工件烧穿。可控硅单硅导通，焊接电流比正常时小，但输入电流成倍增加，空开容易跳闸。

。断开焊接电源，用有电感测量档的万用表测量主变压器初级电感量，电感量正常值是多少我不清楚，至少应该有100毫亨吧，如果接近0，则可能是变压器绕组有短路。

1、首先，准备好可控硅直流电源组件，包括正负电源输入端子和输出端子。将焊钳的电缆接到电源输出端子上，注意要分清正负极性，一般焊钳的电缆红色的接在正极，黑色的接在负极。

2、二次回路空载工作电压一般是10-18伏，如果电压正常，就是该回路各结点中有某个生锈；造成接触不良。处理干净就好了。如果电压不正常；再查控制回路和变压器。

3、过流跳闸一般可控硅半波导通、变压器线圈有匝间短路、开关老化、线路接触不好等都会造成。前两种可控硅半波导通、变压器线圈有匝间短路时焊机会发出异响。后两种可以排查线路，检测焊接时的电流和电压来判断。