电炉可控硅击穿（电炉可控硅如何辨别是否坏了?）

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1、主回路有虚接或开路的地方，造成过电压击穿。

2、原因：中频炉电容器软击穿。此现象一般为电压拉到一定的值突然过流。措施：用摇表摇每一台电容，或将电容一台一台的丢开，直到找出坏电容。原因：中频炉整流、逆变硅软击穿或散热不好。

3、保护系统失灵：如果设备在工作中稍有不正常，而保护系统又失灵了的话，就可能会导致可控硅出现问题，保护系统是主要就是用来保护可控硅安全的。应当定期对保护系统进行检查，及时排故。

4、需要区分是电压升高损坏还是电流过高损坏，电压升高就坏可能是可控硅吸收回路有问题或者电压陪率过高，电流过高损坏可能原因是缺水结温过高损坏，或者可控硅水冷套腐蚀损坏。

5、中频炉电源里的一个可控硅老是被烧坏原因：中频炉逆变可控硅水冷套内断水或散热效果下降更换水冷套。

1、电压击穿，回路中有瞬态过电压，瞬态过电压的产生有多种原因，比如系统中断路器的合闸或分闸，可控硅的触发故障也会导致硅两端出现过电压触发回路故障导致门级烧坏而击穿书上还介绍过硅温度过高导致击穿。。

2、而电压升高虽然也会导致电流增大，但其增大的幅度有限。保险丝熔断的时间非常慢，有可能根本不会熔断。

3、正常情况下电压过高，理论上是先烧保险丝。从而保护变压器，这才是保险丝的作用；出现这种情况很有可能是保险选得过大了，或者电压是升高了，但还没达到保险丝电流的极限。

4、原因有以下几点：1，水封坏导致电机进水，更换水封并干燥电机。2，导线密封部位坏导致进水，可以用高压绝缘胶带密封好后再用防水绝缘胶带加固后干燥电机。

5、控制器有问题，误触发。解决：简单的办法，待可控硅的控制回路稳定后，再给可控硅的主回路上电。根本办法，仔细研究一下控制器的问题，解决误触发问题。

过电压：当直流调速器输出的电压超过了硅控整流器可承受的额定电压，可控硅可能受到过大电压冲击而发生击穿。过电流：当直流调速器输出的电流超过了硅控整流器可承受的额定电流，可控硅可能因过大电流而击穿。

洗衣机电路可控硅击穿的原因有两种。电子元件可控硅原件老化而损坏。负荷较大可控硅发热严重，电路板因防水散热不太好而击穿。

有几种可能：可控硅选小了散热面积不够可控硅与散热片接触面没有压紧。调功柜通风系统不好，空气不对流。

电压击穿：可控硅因不能承受电压而损坏，其芯片中有一个光洁的小孔，有时需用扩大镜才能看见。其原因可能是管子本身耐压下降或被电路断开时产生的高电压击穿。

电流和电压不够，或者是你不知道你机器上运转工作时候的电流和电压，购买的可控硅电流和电压打不工作时候的功率。所以装上去就击穿了。所以建议你找电工看看实际电流和电压。

电炉可控硅击穿（电炉可控硅如何辨别是否坏了?）

1、可控硅导通条件：一是可控硅阳极与阴极间必须加正向电压，二是控制极也要加正向电压。以上两个条件必须同时具备，可控硅才会处于导通状态。另外，可控硅一旦导通后，即使降低控制极电压或去掉控制极电压，可控硅仍然导通。

2、在过零信号检测到后到下一个过零信号来之前任意时间触发都可以导通，但导通角大小会发生改变，灯的亮度就不同。

3、由于bg1和bg2所构成的正反馈作用，所以一旦可控硅导通后，即使控制极g的电流消失了，可控硅仍然能够维持导通状态，由于触发信号只起触发作用，没有关断功能，所以这种可控硅是不可关断的。

4、一旦导通后，即使降低控制极电压或去掉控制极电压，晶闸管（可控硅）仍然导通。双向晶闸管（可控硅）关断条件：降低或去掉加在晶闸管（可控硅）阳极至阴极之间的正向电压，使阳极电流小于最小维持电流以下。

5、是五柱式电压尖峰吸收电路，起降低减少电压瞬变率的作用，与可控硅壁跨接阻容一样。

6、如果是单向可控硅用在直流电路里，一经导通即使断开G极电压他也永远导通。在交流电路里单相硅和双相硅都会在电压过零时自动关断。G极需要的是触发电流，因此要在12伏之间串联一个电阻。

以下表现是可控硅断路后果：电动机正反转或不转：电动机工作功率大，有的主板上面可控硅没有散热片，不能及时散热，这个损坏的比较多。一般是反转坏的机率大，就是脱水的那个转的方向。

一般会出现两种情况，一种是开路，对应控制的部位不能再工作，比如进水阀不能进水；另外一种情况是击穿了，这种情况下其控制的部位会不停的工作。

水壶上可控硅bt138换了没反应是被击穿所导致的。是可控硅被击穿所导致的，可控硅的导通与截止直接影响着加热管的工作状态，可控硅被击穿了，供给加热管的电源就一直处于接通状态不再控制，加热管就一直保持加热状态而不停止。

1、中频电炉在长期的使用过程中，可能会在电容的冷却管里结水垢或者进水系统进入杂物堵塞而导致电热电容过热而烧坏。

2、保护系统失灵：如果设备在工作中稍有不正常，而保护系统又失灵了的话，就可能会导致可控硅出现问题，保护系统是主要就是用来保护可控硅安全的。应当定期对保护系统进行检查，及时排故。

3、有可能是这一组可控硅的保护电路出问题了，先查查它的过压保护和限流保护电路。