10kv电缆终端头制作（10kv电缆终端头制作尺寸）

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准备工作在进行10kV高压电缆中间接头制作之前，需要进行一些准备工作。首先需要准备相应的电缆和接头材料，包括电缆绝缘材料、电缆头部分和接头套管等。其次，需要进行电缆的清洁和剥皮处理，以确保接头制作的质量和安全性。

自分支手套上端部50px处做好标记剥除铜屏蔽。要把屏蔽层里的色带在分支手套上用胶带做好记号，以防弄错，再自铜屏蔽50px处做好标记剥除外半导体。注意剥铜屏蔽时不要损伤外半导体。注意剥半导体时不要损伤主绝缘。

注意环境不要在潮湿或者扬尘的环境作业。会影响电缆头绝缘效果。严格按照制作工艺操作。剥离半导电地时候刀口要轻，不能损伤绝缘层。基本就是这些。冷缩头，注意不要刮伤外绝缘。热缩头注意火焰温度，不要烤焦了。

在反应力锥处包绕密封胶。注意绕包后外径应略大于电缆外径。1固定密封管将密封管套至端子与绝缘连接处，从端子侧开始加热收缩。注意密封处应预先打磨并包胶。

1、浇注式电缆终端头是用液体或加热后呈液态的绝缘材料作为终端的主绝缘，浇注在现场装配好的壳体内，一般用于10kV及以下的油纸电缆终端中。

2、总之，10kV高压电缆中间接头制作是一项复杂的工程，需要进行精细的操作和严格的测试。只有保证接头的质量和可靠性，才能确保电力系统的正常运行和安全性。

3、而热缩式电缆头与冷缩式电缆头相比主要优点只是成本低，所以，目前在10KV以上领域，广泛使用冷缩式电缆头。

1、将一端分成三股的地线分别用三个小恒力弹簧固定在三相铜屏蔽上，缠好后尽量把弹簧往里推。将钢铠地线与铜屏蔽地线分开，不要短接。

2、(1)按尺寸剥去电缆外护层、钢带(若有钢带)、内护层及线芯问填料(钢带剥切长度主要由线芯允许弯曲半径和规定的相间距离来确定，但需考虑与所提供的套在线芯上的冷缩护套管长度相适配)。内护层留10mm，钢带留25mm。

3、用填充胶将端子压接部位的间隙和压痕缠平。将冷缩管终端套入电缆线芯并和限位线对齐，轻轻拉动支撑条，使冷缩管收缩。1密封端口分别在收缩后各相冷缩管和冷缩指套的端口处包绕半导体自粘带。

4、三芯电缆冷缩式中间接头制作工艺流程 1．电缆附件点检查同本章11条。2．剥开电缆（1）如图112所示尺寸将电缆开剥处理。（2）尺寸A应严格按照表112的规定切除。

5、《修建施工设备图集电气》中有关接法图如下：电线接线要分外留心：绕线的圈数不少于5圈，一同联络本地质监有些恳求，绝缘层是用接线帽，仍是用搪锡外包绝缘胶带。

6、在这过程中听相关施工人员说的最多的就是“干包”和“热缩”，我想就是所谓的中间接头的处理方式吧。后在现场观摩学习后，得知用应力管（也就是铝套管）把电线连接后，用高压自粘带多层缠绕就是所谓的“干包”。

安装地线在外护套切口的30mm处，用铜绑线将地线扎紧在铜屏蔽层上并焊牢。

kV交联聚乙烯绝缘热缩终端头的制作方法 1)固定电缆末端先将电缆末端校直，并将其固定在电缆支架上。对户外终端由末端量取750mm(户内终端量取550mm)，在量取处刻一环形刀痕。

户内热缩式电力电缆终端头工艺：锯断，剥切清洗，内屏蔽层处理，焊接地线，压扎锁管和接线端子，装热缩管，加热成形，安装，接线。

处理掉压接处的毛刺，接线端子与主绝缘层之间用填料包平，套绝缘热缩管，在接线端子上涂密封胶，最后一根绝缘热缩套管要套住接线端子，绝缘套管都要上面一根压住下面一根。

1、注意环境不要在潮湿或者扬尘的环境作业。会影响电缆头绝缘效果。严格按照制作工艺操作。剥离半导电地时候刀口要轻，不能损伤绝缘层。基本就是这些。冷缩头，注意不要刮伤外绝缘。热缩头注意火焰温度，不要烤焦了。

2、安装地线在外护套切口的30mm处，用铜绑线将地线扎紧在铜屏蔽层上并焊牢。

3、D.用酒精布擦拭主绝缘和线鼻子在线鼻子与主绝缘断口处用填充教包绕整个线鼻子。在制作终端头时，可以不削铅笔头。

4、操作人员应在通风良好的场所制作环氧树脂电缆头，并应戴口罩和手套。下雨天或极度潮湿的天气下不得露天制作高压电缆头。4 、焊接地线应使用烙铁，不得使用喷灯。电烙铁使用前，应确认电源线绝缘良好。

5、）电缆头在安装时要防潮，不应在雨天、雾天、大风天做电缆头，平均气温低于0℃时，电缆应预先加热。2）施工中要保证手和工具、材料的清洁。操作时不应做其他无关的事（特别不能抽烟！）。

10kv电缆终端头制作（10kv电缆终端头制作尺寸）