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浇注系统的作用是什么?注射模浇注系统由哪些部分组成?
1、浇注系统的作用是塑料熔体平稳且有顺序的填充到型腔中，并在填充和凝固过程中把注射压力充分传递到各个部位，以获得组织紧密、外形清晰的塑件。注射模浇注系统由主流道、分流道、浇口、冷料穴。
2、浇注系统是由浇口杯、直浇口、横浇口、内浇口组成。浇注系统。
3、注射模具的浇注系统通常是由注口、流道（主流道和分流道）、浇口对冷料井四部分组成。(1)注口。注口亦称进料口，是连接注射机机筒喷嘴和注射模的桥梁，是熔融物料进入模腔最先经过的地方。
4、(2)浇注系统的组成 浇注系统随注塑机的种类不同而略有区别，但基本组成却是四部分：主流道、分流道、浇口和冷料井，如图所示。
5、浇注系统零件浇注系统零件主要包括定位圈、浇口套等零件。主要作用是将注射机料桶内的熔融塑料填充到模具型腔内，并起传递注射压力作用。浇口套浇口套为组成塑料注入模具时需通过的主要通道零件，一般嵌镶在定模上。
6、在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。 根据模具中各个部件所起的作用，一般可将注塑模细分为以下几个基本组成部分。 成型部件成型部件由型芯和凹模组成。
注塑机有哪些装置?各有什么作用呢?
1、注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置。主要由安全门、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成，实现电气——机械——液压的联锁保护。
2、(1)合模装置合模装置的作用主要有三：一是实现模具的可靠启闭；二是在注射、保压时保证足够的锁紧力，防止塑件溢边；三是实现塑件的脱模。合模装置是保证模具完全闭合和模具按工艺要求顺利启闭的装置。
3、加热装置是为了让料融化，完成塑化。冷却装置是为了让产品成功塑化通过模具后迅速冷却成型的装置。加热装置一般从机筒开始一直到模具。一般是加热圈，常见的有铸铝和铸铜两种。铸铝功率小，适用于一般塑料。
4、一般注塑机包括注射装置、合模装置、液压系统和电气控制系统等部分。注射装置：它的主要作用是使塑料均匀地塑化成熔融状态，并以足够的压力和速度将熔料注射入模具中。
5、立式注塑机注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上，且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半，因此，换算成占地面积生产性约有二倍左右。容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入定位容易。
6、注塑机液压式合模装置由哪些零部件组成？功能作用是什么？液压式合模装置结构如下图所示。它主要由合模油缸、固定后模板、移动模板、拉杆、成型模具、固定前模板和固定拉杆螺母等组成。合模油缸也叫锁模油缸，固定在后模板上。
注塑机背压有什么作用
注塑机背压可以增加熔胶密度，即可以排空胶内的空气，可以增加背压，可以使胶更均匀。注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
适当提升背压，可改善制品表面的缩水和产品周边的走胶情况。能提升熔料的温度，使熔料塑化质量提高，改善熔料充模时的流动性，制品表面无冷胶纹。
背压的作用：能将炮筒内的熔料压实，增加密度，提高射胶量、制品重量和尺寸的稳定性。 可将熔料内的气体“挤出”，减少制品表面的气花、内部气泡、提高光泽均匀性。
首先，注塑机背压的主要作用是增加塑料熔融状态下的密度和稠度，有利于塑料进一步熔化和流动。在制造一些大型厚壁产品时，增加背压可以防止产品出现缩痕和气泡等缺陷，从而提高注塑产品的质量。
a：背压调节适当时，能增加熔胶密度，将料筒内空气所分解的气体排出，把胶料压实，使啤塑周期稳定，提高生产效率。