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请问汽车连接器端子的发展前景--禾聚精密
随着社会的发展，汽车的普及，汽车连接市场也迎来了春天，2012年达1300万辆，亚洲车市规模还在不断提高，其中中国占据最大份额。随着客户对汽车电子化需求的提升，2013年连接器市场仍会不断扩大。中国车用连接器（HRS连接器）的销售额目前达到80亿元，未来5年的年复合增长率约为10%，将高于整车市场的增长率，以及全球汽车连接没租运器市场的增长率。连接器市场需求从去年开始就一直保持高调因此也吸引了众多生产商的和经销商的参与，市场规模迅速扩大。尽管业内继续看好今年连接器的市场表现，但中低端连接器利润已经逼近10％以下的事实让连接器厂家把投资目光往高端走。
据了解用在汽车音响系统和汽车导航系统的电源稳压器连接器的需求越来越多面向媒体的系统传输、用于车内光缆网络等的发展计划也引起了广泛关注。许多汽车制造厂商已经普遍为汽车加装了安全气囊这些气囊和刹车防抱死装置都将加大对柔性电路板连接器的需求。同时出于环保的考虑每辆汽车的电缆使用数量将减少，为满足这个需求汽车厂商将逐渐使用柔性电路板连接器替代电缆。在电子型梁产品中，车用连接器所发挥的作枯梁用甚至要大于某些核心平台，连接器技术的发展直接决定了电子产品的超薄、超轻化。一般汽车需要用到的连接器种类有近百种，单一车型所使用的连接器约有数百个之多，据估计，每辆汽车预计使用到600~1000个电子连接器。
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奕东电子优质客户资源在手订单充裕 开拓多品类赛道实现业态创新
《金基研》无风/作者 杨起超 时风/编审
近年来，以智能手机、5G通讯、可穿戴设备、智能家居、新能源 汽车 等为代表的市场热点电子产品呈现出迅猛发展态势，对应用于各类电子产品领域的FPC、连接器零组件、LED背光模组等电子元器件产品的生产制造提出了更高要求，为国内精密电子零组件制造行业带来了机遇与挑战。在此背景下，国内精密电子零组件制造业发展迅速，涌现出一批以精密制造为核心的大型高端电子元器件制造企业。
作为国内先进的精密电子零组件制造厂商之一，奕东电子 科技 股份有限公司（以下简称“奕东电子”）持续专注于精密电子零组件的研发、设计、生产和销售业务。在业绩上，奕东电子营收、净利润持续增长，ROE及各主营业务板块毛利率均高于行业均值，盈利能力突出。深耕精密电子零组件领域二十余载，奕东电子从掌握精密模具设计制造核心技术为基础，到形成精密冲压、精密注塑、表面处理、组装、测试和检验等全制程的配套生产能力，在行业中形成了技术创新、产品、全制程综合配套生产管理、客户等方面的竞争优势。
一、营收净利润逐年上涨，ROE及各主营业务板块毛利率高于行业均值
据招股书，奕东电子是一家主要从事FPC、连接器零组件、LED背光模组等精密电子零组件研发、生产和销售的高新技术企业，所处细分行业为精密电子零组件行业。
近年来，奕东电子营业收入与净利润逐年上涨。
据招股书，2018-2020年及2021年1-9月，奕东电子的营业收入分别为9.92亿元、10.55亿元、11.75亿元、10.76亿元，2019-2020年分别同比增长6.34%、11.4%。
同期，奕东电子的净利润为0.45亿元、1.03亿元、1.84亿元、1.43亿元，2019-2020年分别同比增长126.6%、78.59%。
可以看出，2018-2020年，奕东电子的营业收入与净利润均逐年上涨。
同时，奕东电子的资产负债率逐年走低，且低于行业均值。
2018-2020年及2021年1-9月，奕东电子的资产负债率分别为62.27%、47.07%、38.14%、36.69%。
同期，奕东电子同行业可比公司深圳市景旺电子股份有限公司（以下简称“景旺电子”）、安捷利实业有限公司（以下简称“安捷利实业”）、广东骏亚电子 科技 股份有限公司（以下简称“广东骏亚”）、厦门弘信电子 科技 集团股份有限公司（以下简称“弘信电子”）、胜蓝 科技 股份有限公司（以下简称“胜蓝股份”）、东莞市鼎通精密 科技 股份有限公司（以下简称“鼎通精密”）、上海徕木电子股份有限公司（以下简称“徕木股份”）、深圳市长盈精密技术股份有限公司（以下简称“长盈精密”）、伟志控股有限公司（以下简称“伟志控股”）、江西联创光电 科技 股份有限公司（以下简称“联创光电”）、深圳市隆利 科技 股份有限公司（以下简称“隆利 科技 ”）、深圳市南极光电子 科技 股份有限公司（以下简称“南极光”）的资产负债率均值分别为48.09%、47.63%、悄返48.56%、46.65%。
此外，2019-2020年及2021年1-9月，奕东电子的加权平均净资产收益率也高于同行业可比公司均值。
2018-2020年及2021年1-9月，奕东电子的加权平均净资产收益率分别为7.56%、20.02%、24.72%、15.84%。
同期，奕态运卜东电子同行业可比公司弘信电子、广东骏亚、景旺电子、安捷利实业、徕木股份、胜蓝股份、鼎通精密、长盈精密、伟志控股、联创光电、隆利 科技 、南极光的加权平均净资产收益率均值分别为16.06%、12.73%、11.02%、4.04%。
净资产收益率是反映企业盈利能力及经营管理水平的核心指标，指标值越高,说明投资带来的收益越高。自2019年以来，奕东电子加权平均净资产收益率大幅高于同行业可比公司均值，凸显其投资价值。
另外，帆穗奕东电子各主营业务板块的毛利率也高于同行业可比公司均值。
据招股书，2018-2020年，奕东电子FPC毛利率分别为24.14%、25.42%、27.87%。同期，奕东电子FPC同行业可比公司弘信电子、广东骏亚、景旺电子、安捷利实业、丹邦 科技 、传艺 科技 、光莆股份的毛利率均值分别为24.32%、23.98%、21.08%。
据招股书，2018-2020年，奕东电子连接器零组件毛利率分别为30.4%、36.59%、38.38%。同期，奕东电子连接器零组件同行业可比公司徕木股份、胜蓝股份、鼎通精密、长盈精密的毛利率均值分别为30.35%、31.14%、29.69%。
据招股书，2018-2020年，奕东电子LED背光模组毛利率分别为28.12%、28.09%、26.71%。同期，奕东电子LED背光模组同行业可比公司伟志控股、联创光电、隆利 科技 、南极光的毛利率均值分别为21.93%、16.07%、14.58%。
可以看出，2019-2020年，奕东电子各主营业务板块的毛利率均高于同行业可比公司均值，其盈利能力突出。
二、高度重视技术研发创新，在多个领域积累多项核心技术
作为国家高新技术企业，奕东电子自成立以来，一直秉承精益求精的态度，重视技术研究开发，坚持研发投入和技术创新。
在研发投入上，近年来，奕东电子的研发费用率保持在6%以上，且高于同行业可比公司平均水平。
2018-2020年及2021年1-9月，奕东电子的研发费用分别为7,659.07万元、6,657.96万元、7,431.02万元、7,279.96万元，占营业收入的比例分别为7.72%、6.31%、6.32%、6.77%。
同期，奕东电子同行业可比公司弘信电子、广东骏亚、景旺电子、安捷利实业、徕木股份、胜蓝股份、鼎通精密、长盈精密、伟志控股、联创光电、隆利 科技 、南极光的研发费用率均值分别为4.99%、4.98%、5.38%、5.73%。
在技术创新上，奕东电子始终坚持产品研发创新和制造工艺创新并举的战略，将技术研发创新视为长远 健康 发展的重要驱动力。一方面，奕东电子持续创新优化现有技术，提升产品性能；另一方面，奕东电子根据下游领域发展趋势预判本行业发展，提前进行技术储备。
通过持续创新优化现有技术，奕东电子在多个领域积累了众多核心技术。
首先，在FPC方面，奕东电子拥有数码和手机电池保护板FPC开发技术、数码和手机周边FPC技术等多项核心技术。特别是“一种柔性电路桥接工艺”专利技术突破了设备限制，可以任意将两个FPC的端部进行无缝无器件的连接，可使FPC产品的长度超过2米、并保证功能的高可靠性。
同时，奕东电子自主研发了FPC生产的自动化设备和技术，提升了产品精度和品质良率，进而也形成了核心竞争力。
其次，在连接器零组件方面，奕东电子有精密模具开发技术、SFP组件柔性装配生产技术、SFP组件自动组装技术、SFP组件360度全方位自动焊接技术、SFP信号排针高速冲压及全自动连续注塑技术、连接器端子高速冲压技术等。尤其是奕东电子成功研发突破了高可靠性LCD端子的核心技术，并获得发明专利，解决了端子与LCD显示器之间的连接在恶劣的环境下导通的高可靠性，打破了国外公司垄断该类产品的市场局面。
再次，在精密模具开发以及冲压技术方面，奕东电子研发的“精密高速级进冲模关键技术的开发及其在IT行业应用”技术获得广东省科学技术三等奖、东莞市科学技术一等奖。该技术经广东省科学技术厅鉴定技术指标已达到国内领先和国际先进水平，技术优势明显。
最后，在LED背光模组产品方面，奕东电子系统地研究了户外应用背光、车载用背光源、中小尺寸背光源、异形显示背光源等多种技术，自主研发了高均匀性技术（面均匀性）、高亮度提升技术、车载窄边框技术、车载压铸件结构开发技术，有力提升了自身在背光源领域的相关技术和产品优势。
同时，奕东电子也研发了LED背光模组相关制造技术，包括车载背光源注塑模具无顶针顶出结构的技术、复合网点开发加工技术等核心技术，在模具、冲压、注塑、导光板光学领域建立了自己独特的技术优势，对提升产品的性能、质量和高可靠性起到关键作用。其中奕东电子研发的“高均匀性超薄导光板及模具技术的研究与产业化”技术获得东莞市科学技术二等奖。
上述技术在行业内竞争优势突出，处于行业领先水平，且奕东电子持续投入进行技术创新，极大地提高了自身的产品竞争力、生产能力及生产效率。截至2021年9月30日，奕东电子累计获得专利133项，包括发明专利13项、实用新型专利119项、外观设计专利1项。
另一方面，奕东电子研发团队结合客户需求并通过对下游行业未来发展方向和技术进行预判，积极布局新的研发方向，提前进行技术储备，以保持研发技术的前瞻性、先进性。
在重视创新研发的基础上，奕东电子积极寻求与国内高等院校的技术合作，与华南理工大学、苏州大学等院校建立了良好的“产学研用”合作体系。凭借着先进的技术创新能力，多年来，奕东电子技术研发中心被评为“广东省工程技术研究开发中心”、“省级企业技术中心”、“东莞市工程技术研究开发中心”和“东莞市企业技术中心”，其技术创新优势明显。
三、开拓多品类赛道实现业态创新，三大业务板块协同发展形成独特竞争优势
创新是引领发展的第一动力。奕东电子利用现行掌握的技术，在原有产品的基础上拓展新的应用领域，和挖掘大客户的新需求，进入新的细分市场，实现业态创新。
在掌握精密模具设计和制造的基础上，奕东电子研发生产的LCD端子类产品成为液晶显示行业不可替代的元器件，占据了行业领先地位，并据此顺势进入LED背光模组领域，成功开拓出另一品类赛道。
同时，奕东电子也凭借精密模具设计制造和冲压技术，与美国Amphenol Corporation（以下简称“安费诺”）深度合作，配合其开发了第一款SFP组件产品，进入了高速连接器领域并形成了系列产品，打入全球主流通讯设备生产商的供应链。
在消费类FPC业务成功的基础上，奕东电子扩展FPC的应用领域，与新能源 汽车 龙头企业共同开发了行业第一款动力电池管理系统FPC，并推广到整个新能源 汽车 产业，并成功进入 汽车 主机厂的供应链。
通过不同产品相互协同，多业态创新发展，奕东电子实现FPC、连接器零组件、LED背光模组三大业务板块之间的业态创新融合，从而提高生产效率，降低生产成本，形成自身独特的竞争优势。
在销售协同方面，奕东电子三大业务板块共同协作，最大化共享客户资源等关键资源，针对同一客户有不同产品的需求情况，通过形成一体化的客户销售解决方案，实现对同一客户相关产品的协同销售，以达到销量的最大化，并构建新型客户关系来形成竞争壁垒，阻挡竞争对手。
例如：奕东电子为比亚迪股份有限公司（以下简称“比亚迪”）、歌尔股份有限公司（以下简称“歌尔股份”）等提供FPC、精密结构件两大类产品；为广东汕头超声电子股份有限公司（以下简称“超声电子”）、新辉开 科技 （深圳）有限公司（以下简称“新辉开”）等提供LED背光模组、LCD接插件、FPC三大类产品，为客户提供多类型产品的一体化解决方案。
在技术协同方面，奕东电子的FPC、连接器零组件、LED背光模组产品融合了模具设计制造、精密冲压、精密注塑、五金塑胶一体、表面处理、配套组装、检测等技术和工艺，具备多品类产品的技术研发、方案设计能力，能同时提供三类产品的协同技术支持，可根据客户对于产品差异化技术需求设计最优的产品工艺路线，能更好地满足并解决客户多类产品需求的技术支持。
在生产协同方面，奕东电子形成了全制程综合配套生产模式，即根据产品的工艺设计路线及技术要求，在模具设计制造、精密冲压、精密注塑、表面处理、配套组装、检验和测试等核心工序中，全流程自主投入设备及人员，合理利用和组织各道生产工序的有效衔接，提高产品整体的生产能力，迅速响应客户需求。
四、三大显著优势保证产品市场竞争力，保障持续盈利能力
经过多年积累，奕东电子的产品具备了显著的精密模具设计制造优势、生产工艺优势和品质控制优势。
精密模具设计制造优势方面，在二十多年的发展中，奕东电子积累了丰富的精密模具设计制造经验和大量的数据，形成了模具设计开发数据库，培养了一支专业的模具设计和制造队伍，具有深厚的技术沉淀。
一方面，在精密模具开发和设计上，奕东电子有多种2D、3D模具设计软件及大批通用化设计软件，并自主研制模具及治工具，能提高模具设计速度和正确率。另一方面，在精密模具加工上，奕东电子大型模具加工精度处于国内领先水平，模具零件加工精度可达 0.002mm，关键位置加工精度可达 0.001mm，表面粗糙度达到Ra0.02。
此外，奕东电子具备在保证模具精度的同时缩短开模周期的能力，能够对客户需求进行快速响应，提供更优的产品设计方案，更高生产效率和低成本的工艺方案，为客户提供更便捷更完善的服务。
生产工艺优势方面，奕东电子是行业内少有的能提供全流程生产制造的企业之一，其配套设施完善，生产工艺齐全，涵盖模具设计制造、精密冲压、精密注塑、表面处理、组装、测试和检验等多种工艺制程。经过多年的经营积累，奕东电子已经形成了一套科学高效的生产工艺体系，使得在保障产品质量的前提下，提高生产效率和降低生产难度。
目前，奕东电子生产的FPC线路精密度可达0.04mm，能够满足客户不同产品结构的设计和生产需求，同时提升了产品质量、保证产品安全性能、缩短交货时间。同时，奕东电子自主研发柔性装配生产工艺可快速切换生产不同型号组件，其产线适配能力强，能迅速满足灵活多样性的生产需求。
品质控制优势方面，奕东电子建立了全面的品质管理系统及全流程的品质管理程序，全方位为产品品质保驾护航。
当前，奕东电子已经通过ISO9001：2015质量体系、ISO14001：2015环境体系、IATF16949：2016 汽车 行业质量管理体系、QC080000：2017有害化学物质过程管理体系、GB/T29490-2013知识产权管理体系等体系认证、GB/T23001-2017两化融合（信息化和工业化）体系认证、UL认证和产品安规认证，以高标准满足客户对产品品质的要求，赢得客户的信赖。
在上述基础上，奕东电子自主研发了高速精密冲压与快速换模技术系统，拥有万余种LCD端子及千余种SFP组件产品，能满足客户多样化、个性化的需求，提升了客户的粘性。二十多年来，奕东电子一直牢牢占据了LCD端子类产品的行业领先地位，产品一直稳定应用于 汽车 、医疗、船舶、航空等高端领域，具有长期稳定的盈利能力。
在FPC产品方面，奕东电子消费类FPC已广泛应用于三星、华为、苹果、小米和vivo手机终端，在电池保护板和其他消费类FPC细分市场上占据重要的市场地位。奕东电子与新能源 汽车 龙头企业共同开发了行业第一款动力电池管理系统FPC，并推广到整个新能源 汽车 产业，产品优势明显。
在LED背光模组产品方面，奕东电子长期与显示行业重要客户合作，由于其产品质量过硬，具有高可靠性，产品一直广泛稳定应用于 汽车 、医疗、工控、手持终端等装备上，市场需求稳步增长。
在精密模具设计制造、生产工艺和品质控制上的优势，保证了奕东电子产品的市场竞争力，具有良好的市场口碑，保障了奕东电子具有持续的盈利能力。
五、坐拥优质稳定客户资源，在手订单充裕助力稳定经营发展
深耕精密电子零组件领域二十余载，奕东电子经过多年质量优化及品牌打造，已经积累了大量的优质客户资源并与其建立了良好的客户合作关系，其产品聚焦于消费类电子、通讯通信、新能源、 汽车 电子、工业及医疗等多个行业。
依托于高品质以及国际化的营销团队，奕东电子的技术和产品多服务于世界500强或行业内知名企业，覆盖亚洲、美洲、欧洲等多个国家与地区。奕东电子的主要客户具有信誉好、规模大、实力强的特点，客户资源优质。
在FPC领域，奕东电子已经进入全球前五大手机终端品牌（三星、华为、苹果、小米、vivo）和比亚迪、宁德时代新能源 科技 股份有限公司等知名的新能源 汽车 产业公司的供应链。
在连接器零组件领域，全球前十五大连接器厂商中有五大连接器厂商是奕东电子的主要客户，包括TE Connectivity、安费诺、Molex LLC、立讯精密工业股份有限公司和Samtec Inc，主要终端客户包括思科、惠普、爱立信等全球主流通讯设备生产商。
在LED背光模组领域，奕东电子已成为天马微电子股份有限公司、亚世光电股份有限公司、新辉开、超声电子、康惠（惠州）半导体有限公司等知名厂商的核心供应商，主要终端客户包括丰田、松下、日产、佳能、飞利浦、大众、奔驰、宝马、现代、三菱、东芝、大疆、格力、西门子、博世等。
值得一提的是，精密电子零组件制造业具有客户认证壁垒，下游大型制造商不仅对供应商的认证周期长，对供应商的生产资质、研发能力、生产设备、产能规模、生产经验、产品质量等具有一定的要求。同时，下游大型制造商出于产品品质和生产经营稳定性等因素考虑，一般不会轻易更换供应商，从而与上游企业形成长期而稳定的合作关系。
优质的客户资源助力奕东电子稳定经营发展，凭借强有力的市场竞争力和良好的市场口碑，奕东电子也持续与更多新的优质客户建立合作，保障了自身长期持续的经营发展。
从在手订单情况看，奕东电子的在手订单持续增长。
2018-2020年及2021年1-9月，奕东电子各期末在手订单金额分别为1.43亿元、1.43亿元、1.68亿元、2.69亿元。特别是2021年9月末，奕东电子在手订单规模较2020年末增加59.79%。
未来，奕东电子将立足于精密电子零组件产业，在不断提升产品质量和研发能力的同时，扩大生产规模，强化品牌、营销和大客户战略，大力提高市场占有率，在每个细分领域都成为领跑者，致力于成为全球领先的精密电子零组件一体化解决方案提供商。
珠三角电子连接线加工行业怎么样？有没有发展
部分数据参考：前瞻产业研究院《2016-2021年中国电子连接器行业市场前瞻与投资规划分析报告》
一、行业竞争格局与市场化程度
1、国际竞争格局
在国际市场上，连接器行业是一个具有市场全球化和分工专业化特征的行业，从世界连接器工业市场的市场规模看，根据BishopAssociates
的统计，中国、欧洲和北美位列全球连接器市场的前列，2010 年销售额分别为108.33 亿美元、102.51 亿美元和86.45
亿美元。全球连接器行业前十大厂商一直为欧美、日本、台湾等国家和地区的厂商所占据，且市场份额比较稳定，TE(泰科)、Molex(莫仕)、FCI、JST 和Hon
hai/Foxconn(富士康)等知名厂商的竞争优势非常明显。根据BishopAssociates 的统计，全球连接器行业前十名厂商的市场份额2000
年、2005 年、2009
年分别是50%、53%、56%，呈逐渐集中化的趋势，使中小型连接器厂商难以进入品牌企业的供应链。但另一方面，部分中小型连接器厂商凭借在消费电子产品连接器等细分市场的专业经验、客户资源、技术积累、专业服务等优势，树立了自身在特定市场的竞争优势和品牌声誉。
2、国内竞争格局
近年来，以
TE(泰科)、Molex(莫仕)等为代表的国际知名连接器企业纷纷把生产基地转移到我国，扩大了我国连接器市场规模，迅速提高我国连接器制造整体水平，加快了连接器行业成长。目前，国内连接器生产厂商数量众多，但普遍规模较小。随着计算机、汽车、通讯、家袜瞎电等下游行业集中度逐渐提高，下游厂商对配件供应商的产品品质、研发实力、价格水平、交货期限都提出了更高的要求，需要规模相当的企业为其提供配套服务，并帮助其不断降低成本，提高自身产品的价格竞争实力。
3、市场化程度
连接器产品市场是一个全球化的市场，其市场化程度随着下游应用领域的变化而变化。目前，连接器产品主要应用于计算机及外围设备、汽车、通信、消费电子和医疗、军工等领域，上述应用领域绝大部分都实现了全球市场一体化，产品从研发设计、制造、销售和品牌管理等都实现了全球化的专业分工，并涌现出一大批世界范围内的知名厂商。作为上述应用领域产业链的一部分，连接器市场自然也被纳入到上述全球化市场中来。
据BishopAssociates 统计，全球连接器市场从2003 年起进入新的增长周期，2005 年至2010
年的年复合增长率达到4.55%，受益于电脑、汽车、消费电子等下游行业的持续发展，全球连接器市场需求将实现持续增长。地理上，全球连接器市场按区域可划分为中国、欧洲、北美、日本、亚太等5
个重要的区域市场，目前，中国、欧洲和北美占据了连接器市场纳脊的主要份额。随着世界制造业向中国大陆的转移，连接器的生产重心也同步向中国大陆转移，中国已经成为世界上最大的连接器生产基地，2000
年到2010 年中国连接器市场的年平均增长率为19.34%，远高于世界平均增长率。
根据连接器产业的特点及国际连接器产业向中国大陆转移的趋势，未来全球连接器市场的格局将在目前基础上更加突告茄空出中国市场的地位，从厂商来看，根据产业分工协作的模式和“大者恒大”的特点，全球前十大厂商将保持基本稳定，且市场份额可能稳中有升。
日本JST 公司成立于1957 年，主要产品应用于手机、PC、DSC、LCD
等领域，已在台湾地区、菲律宾、中国无锡等地设立了生产基地、研发中心和服务机构。
3、台湾地区企业
台湾地区电子工业发达，产业链条完整，打造了华硕、宏基等国际知名电脑品牌，个人电脑及外围设备应用领域的连接器产品一直是台湾厂商的优势所在。2007
年，台湾地区连接器产业约有170 余家企业，其中已有20
多家企业上市。经过长期的竞争，连接器产业形成了鸿海、正崴精密等大型企业，这些大公司通过大规模生产建立成本优势，在全球电脑连接器市场占有重要地位。
鸿海精密工业股份有限公司设立于1974 年，于1991 年6
月在台湾证券交易所挂牌上市，股票代码2317。主营业务为信息产业、通讯产业、自动化设备产业、精密机械产业、汽车产业与消费性电子产业有关之各种连接器、机壳、散热器、电源供应模块等产品之制造、销售及服务，是全球3C(电脑、通讯、消费性电子)代工领域规模最大、成长最快的国际集团。1977
年开始赴大陆投资，其在中国大陆的主要制造基地富士康集团已成为大陆台商的第二大出口商，包括深圳、昆山、杭州、天津等地设立的36
家全资子公司，主要生产计算机、网络通讯、消费电子等高科技关键零组件与系统产品。1998
年，鸿海开始进入全球十大连接器厂商之列，成为全球极具竞争力的连接器厂商之一。
正崴精密工业股份有限公司(CHENG UEI precision Industry co., Ltd.)于1986年成立，1999
年在台湾上市，股票代码2392。初期以连接器及连接线产品的研发、制造与销售为主，主要应用于通讯、计算机及外围设备、消费性电子产品等领域。在中国大陆东莞、上海、昆山、天津等地建构起庞大的生产基地，在2009年台湾1000
大企业竞争力评比中，排名第59 位。
4、国内上市企业
目前，国内上市的连接器生产企业有深圳市得润电子股份有限公司、贵州航天电器股份有限公司、中航光电科技股份有限公司和深圳立讯精密股份有限公司。
贵州航天电器股份有限公司成立于2001 年12 月，该公司生产的连接器产品主要应用在航天航空领域，于2004
年7月在深交所挂牌上市，股票代码是002025。
深圳市得润电子股份有限公司成立于2002 年11
月，该公司生产的连接器主要应用在家电行业，并从事各种精密组件产品和精密模具的制造与销售，于2006年7 月25 日在深交所上市，股票代码是002055。
中航光电科技股份有限公司成立于2002 年12 月，该公司生产的连接器产品主要应用于军工领域，于2007 年10
月在深交所上市，股票代码是002179。
深圳立讯精密股份有限公司成立于2004 年5 月，该公司生产的连接器产品主要应用于3C(电脑、通讯、消费电子)、汽车和通讯设备等领域，2010
年9月在深证交所上市，股票代码是002475。
二、进入本行业的主要障碍
1、严格的供应商认证
电子产品的市场竞争激烈，在很大程度上又体现为整个产品供应链的竞争。电子产品品牌厂商非常重视供应商的开发和战略合作关系的建立，会在全球范围内寻找优秀的零组件供应商和组装厂为其提供产品和服务。在选择供应商并确定战略合作关系前，电子产品品牌厂商一般对供应商资质会有非常严格的审定程序，在审定过程中将对供应商的研发能力、生产流程、质量管理、服务弹性、全球供应能力以及经营状况等多个方面提出严格要求，尤其是配合客户进行研发的能力已成为电子产品品牌厂商选择供应商的必要条件。对供应商的资质审定一般需要一年以上;之后再通过一段时间的小批量供货测试后才可能正式成为其供应商。连接器生产厂商一旦通过供应商资质的最终审定，将被纳入到电子产品品牌
厂商的全球供应链，进入其全球生产基地的采购平台，从而使双方结成较为长期、稳定的战略合作关系。
2、规模化生产
连接器产品具有大批量生产的特点，实现规模化生产后，公司在生产效率、采购成本、管理费用的优势将明显体现。新进入企业需要具备规模化生产的厂房和机器设备等生产要素，以及与之配套的生产管理能力、质量控制能力，这些均需要大量的资金和长期的管理经验、制造经验积累，从而形成行业进入障碍。
3、技术与管理水平
连接器行业、特别是中高端连接器对机械性能、电气性能、环境性能都有严格的要求，例如要求在高噪声、高干扰及恶劣环境下保持性能的稳定。连接器制造经过模具设计、冲压、电镀、注塑、组装等流程，由于品质影响电流等信号传输的可靠性与稳定性，设计时必须考虑电阻、插脚形式、插拔作用力等问题，因此需要较高的连接器研发设计和模具开发水平，同时制造过程必须具备机械及电子制造能力，需要多组件技术配合。一般来说，连接器生产的两个重要环节，一个是设计，包括产品设计和模具设计，一个是管理，包括生产管理、效率管理、物流管理。随着电子产品更新速度越来越快，电子产品品牌企业需要连接器生产厂家具有配合客户快速研发的能力和快速响应能力，这要求连接器生产厂商具备
较高的管理水平。上述技术和管理能力要求都将对行业新进入者构成障碍。
4、人力资源壁垒
电子连接器往往采用订制下单的方式，设计、试制、生产一体化，因此要求生产商具备较强的产品设计能力和试制试验能力。而精密电子连接器设计技术人员必须具备完整的本专业知识和较宽的其它专业知识，并需要经过多年的培训和实践才能真正独立设计、开发新产品;同时，生产线上的大量关键工艺岗位也需要经验丰富的技术工人才能胜任。因此，对本行业对新进入者具有一定的人力资源壁垒。
三、行业利润水平的变动趋势及原因
整体而言，连接器行业的利润水平因分工的不同而存在较大的差别，并且呈现出不同的变动趋势。从产业链的“微笑曲线”来看，连接器产业链可分为开发设计、制造和销售与品牌管理等，整体而言，专业于产品和模具的开发设计、销售与品牌管理的厂商具有较高的利润水平，并且因不断的开发新产品和品牌积累而相对保持稳定;专注于产品制造的厂商其利润水平较低，并且随着竞争的加剧而呈逐步下降趋势。
就产品本身而言，连接器产品可分为两大类：个性化应用类连接器和标准化商业类连接器，对于前者，其核心包括产品的设计能力和模具的设计能力，相关厂商是解决方案的提供者，其拥有较高的利润水平;而对于后者的标准化、规模化生产，核心是工艺控制与成本控制能力。目前全球连接器市场中，应用类连接器占40%的市场，行业龙头如Tyco/AMP(泰科)、Molex(莫仕)属于此类，而标准化产品占60%市场，部分台湾、大陆厂商属于此类。
目前欧美厂商专注于连接器的设计业务，占据全球
50%以上的市场份额，而将制造业务大量外包。像TE(泰科)、Molex(莫仕)都将百分之五十以上的业务在低成本地区寻求代工。