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焊接符号标注图解示例
焊接符号是一种工程语言，能简单、明了地在图纸上说明焊缝的形状、几何尺寸和焊接方法。下面为大家介绍焊接符号标注图解示例。
一、焊接符号标注图解示例
焊接符号标注实例及方法
在焊接结构图样上，焊接方法可按国家标准GB5185-85的规定用阿拉伯效字表示，标注在指引线的尾部。常用焊接方法代号见表3-9所示。如果是组合焊接方法，可用“/”分开，左侧表示正面(或盖面)的焊接方法，右侧表示背面(或打底)焊接方法。例如V形焊缝先采用钨极氢弧焊打底，后用手工电弧焊盖面，则表示为141/111。
焊缝符号和焊接方法代号标注示例见图3-21所示。该图表示V形坡口对接焊缝，背面封底焊，正面焊缝表面齐平，焊接方法为打底焊用手工钨极氮弧焊，盖面焊和封底焊用手工电弧焊。
二、焊接符滑乎拦号表示方法
钢结构焊接符号含义大全
钢结构焊接符号也是依据GB324一1988《焊缝代号》来绘制。钢结构一般属于建筑学科，属于建筑行业。因此在钢结构焊接符号的标注中经常伴随有建筑符号、型钢符号、螺栓符号及铆钉符号等 。
钢结构焊缝符号表示的方法及有关规定：
1、焊缝的引出线是由箭头和两条基准线组成。其中一条为实线，另一条为虚线，线型均为细线。
2、基准线的虚线可以画在基准线实线的上侧，也可画在下侧，基准线一般应与图样的标题栏平行，仅在特殊条件下才与标题栏垂直。
3、若焊缝处在接头的箭头侧，则基本符号标注在基准线的实线侧;若焊缝处在接头的非箭头侧，则基本符号标注在基准线的虚线侧。
4、当为双面对称焊缝时。基准线可不加虚线。
5、箭头线相对焊缝的位置一般无特殊要求，但在标注单边形焊缝时箭头线要指向带有坡口一侧的工件。
6、基本符号、补充符号与基准线相交或相切，与基准线重合的线段，用粗实线表示。
7、焊缝的基本符号、辅助符号和补充符号(尾部符号除外)一律为粗实线，尺寸数字原则上亦为粗实线，尾部符号为细实线，尾部符号主要是标注焊接工艺、方法等内容.
8、在同一图形上，当焊信胡缝形式、断面尺寸和辅助要求均相同时，可只选择一处标注焊缝的符号和尺寸。并加注“相同焊缝的符号”，相同焊缝符号为3/4圆弧，画在引出线的转折处。
在同一图形上，有数种相同焊缝时，可将焊缝分类编号，标注在尾部符号内，分类编号采用A,B,C......在同一类焊缝中可选择一处标注代号。
9、熔透角焊缝的符号应按图1-38方式标注。熔透角焊缝的符号为涂黑的圆圈，画在引出线的转折处。
10、用形中较长的角焊缝(如焊接实腹钢梁的翼缘顷敬焊缝)，可不用引出线标注，而直接在角焊缝旁标注焊缝尺寸值K。
11、在连接长度内仅局部区段有焊缝时，按图1-40标注。K为角焊缝焊脚尺寸。
12、当焊缝分布不规则时，在标注焊缝符号的同时。在焊缝处加中实线表示可见焊缝，或加栅线表示不可见焊缝。
13、相互焊接的两个焊件，当为单面焊带双边不对称坡口焊缝时，引出线箭头指向较大坡口的焊件。
14、环绕工作件周围的围焊缝符号用圆圈表示，画在引出线的转折处，并标注其焊角尺寸K。
15、三个或三个以上的焊件相互焊接时，其焊缝不能作为双面焊缝标注，焊缝符号和尺寸应分别标注。
16、在施工现场进行焊接的焊件其焊缝需标注“现场焊缝”符号。现场焊缝符号为涂黑的三角形旗号，绘在引出线的转折处。
17、相互焊接的两个焊件中，当只有一个焊件带坡口时(如单面V形)，引出线箭头是指向带坡口的焊件。
以上介绍了焊接符号标注图解示例与焊接符号表示方法，希望对你的理解能有所帮助!
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电源连接器怎么焊在电路板上？
如果是焊，当然是用大功率的电烙铁，就可搏念兆罩以将电源连接器的连基猜困接线、电子元件等焊在电路板上了。
怎么将连接器焊接在电路板上，突出要领及技巧
焊接电路板技巧
1、电路板要干毕肢净，最好是镀锡板
2、元件若是新元件，不要处理，引脚缺团有焊锡，可以直接焊
3、电烙铁要先搪锡，以利传热
4、元件穿孔后，先将烙铁靠近管脚，焊锡丝接触烙铁的发伏数橘亮部位，熔化后，绕焊盘移动焊锡丝
5、待焊锡足够了，再拿走焊锡丝
6、电烙铁还要待上1~3秒，以使冶金过程完成
电缆 接头_电缆接头做法图解与电缆接头规范要求-,电气技术
电缆接头又称电缆头。电缆线路两末端的接头称为终端头，中间的接头称为中间接头，终端头和中间接头又统称为电缆头。电缆铺设好后，为了使其成为一个连续的线路，各段线必须连接为一个整体，这些连接点就称为电缆接头。电缆接头是用来锁紧和固定进出线，起到防水防尘防震动的作用。
电缆头一般是在电缆敷设就位后在现场进行制作，它的主要的作用：使线路通畅，使电缆保持密封，并保证电缆接头处的绝缘等级，使其安全可靠地运行。若是密封不良，不仅会漏油造成油浸纸干枯，而且潮气也会侵入电缆内部，使纸绝缘性能下降。
电缆头制作的方法很多，但目前大多使用的是热缩式和冷缩式两种方法。冷缩式电缆头与热缩式电缆头比较，具有制作简便；
受人为影响因素小，冷缩电缆附件会随着电缆的热胀冷缩而和电缆保持同步呼吸作用，使电缆和附件始终保持良好的结合状态等优点，但成本高。而颤辩余热缩式电缆头与冷缩式电缆头相比主要优点只是成本低，所以，目前在10KV以上领域，广泛使用冷缩式电缆头。
1、能够参阅我国修建工业出版社的《修建施工设备图集电气》图集。
2、《修建施工灶漏设备图集电气》中有关接法图如下：
3、电线接线要分外留心：绕线的圈数不少于5圈，一同联络本地质监有些恳求，绝缘层是用接线帽，仍是用搪锡外包绝缘胶带。
装接E1同轴电缆的接头并测试
介绍装接E1同轴电缆的接头并测试的方法。
19.1.1 装接同轴电缆的直式BNC公接头
介绍直式BNC公接头与同轴电缆的装配步骤。
剥线钳
压线钳（包括2.5mm钳口）
同轴电缆，组件如图19-1所示
直式BNC公接头，组件如图19-1所示
图19-1 BNC接头与同轴电缆
操作步骤
根据同轴线材的不同，按照图示尺寸将同轴电缆剥开，露出同轴电缆外导体、同轴电缆绝缘和同轴电缆内导体，如图19-2所示。其中常用电缆保留的外导体长度"L1"、保留的绝缘长度"L2"和护套剥开长度"L3"的推荐长度如表19-1所示。
图19-2 剥同轴电缆
将热缩套管和压接套筒先后套入同轴电缆中，如图19-4所示。
图19-4 套入热缩套管和压接套筒
将同轴电缆的外套体展开成喇叭形，如图19-5所示。
说明：
若连接器插头适配的线径规格为2.2mm，而同轴线缆线径为1.6mm时，需把同轴线外导体拧成一股，不需要展开，以免压接不紧。
图19-5 展开同轴电缆外导体
将同轴电缆的绝缘和内导体插入同轴电缆连接器插头，同轴电缆外导体部分包裹住同轴连接器的外导体，如图19-6所示。
图19-6将直式BNC公接头插头插入同轴电缆 用焊接工具将同轴电缆的内导体焊接到同轴电缆连接器插头的内导体上，如图19-7所示。图19-7焊接内导体
将压接套筒往连接器方向推，压紧同轴电缆的外导体，用压接工具将压接套筒与同轴连接器插头压接在一起。如图19-8所示。
说明：
若连接器插头适配的线径规格为2.2mm，而同轴线缆线径为1.6mm时，选用2.5mm规格压线钳压接两次，压接完一次后还需旋转90度再压接一次。
图19-8 压接外导体
用热风枪吹缩热缩套管，使套管紧紧包覆住压接的套筒。如图19-9所示。直式BNC公接头与同轴电缆的装配完成。图19-9吹缩热缩套管
19.1.2装接同轴电缆的L9-M公接头
介绍直式L9-M公接头与同轴电缆的装配步骤。
前提条件
无
剥线钳
压线钳（包括2.5mm钳口）
同轴电缆，组件如图19-10所示。
L9-M公插头，组件如图19-10所示。
图19-10L9-M接头与同轴电缆
根据同轴线材的不同，按照图示尺寸将同轴电缆剥开，露出同轴电缆外导体、同轴电缆绝缘、和同轴电缆内导体，如图19-11所示，其中常用电缆保茄滚留的外导体长度"L1"、保留的绝缘长度"L2"和护套剥开长度"L3"的推荐长度如表19-1所示。
图19-11 剥同轴电缆
注意：
剥同轴电缆护套时，注意不要划伤同轴的外导体或屏蔽。
如果无法判断线材的剥线尺寸，可根据连接器的尺寸来定义线材剥线尺寸。如图19-12所示。
表19-2 常用同轴电缆剥线尺寸表
将同轴电缆的外导体展开成"喇叭"形，如图19-14所示。
说明：
若连接器插头适配的线径规格为2.2mm，而同轴线缆线径为1.6mm时，需把同轴线外导体拧成一股，不需要展开，以免压接不紧。
图19-14 展开同轴电缆外导体
将同轴电缆的绝缘和内导体部分插入同轴连接器插头，同轴电缆的外导体部分包覆住同轴连接器的外导体，如图19-15所示。
图19-15将连接器插头插入同轴电缆
用焊接工具将同轴电缆的内导体焊接到同轴连接器插头的内导体上。如图19-16所示。
19-16 焊接内导体
将压接套筒往连接器方向推，压紧同轴电缆的外导体，用压接工具将压接套筒与同轴连接器插头压接在一起。如图19-17所示。直式L9-M公接头与同轴电缆的装配完成。
说明：
若连接器插头适配的线径规格为2.2mm，而同轴线缆线径为1.6mm时，选用2.5mm规格压线钳压接两次，压接完一次后还需旋转90度再压接一次。
图19-17压接外导体
1、低压电缆接头规范
对低压电缆接头应做到：
① 电缆接头应牢固可靠，并做绝缘包扎，保持电缆绝缘强度。
② 低压电缆接头不得承担张力。
③ 低压电缆接头在符合要求的前提下，包扎要美观。
低压电缆中间接头操作工艺标准
① 低压电缆接头应使用与电缆线径、材质相对应的接续管。
② 首先用干净的擦布将电缆上的污秽清除干净。
③ 锯掉故障点电缆，分别将两电缆头外护套剥开40cm，去掉钢甲露出电缆线芯。
④ 对接时相与相之间应错开。将每一相线芯剥去接续管长度的1/2内绝缘。
⑤ 按原相序进行对接，接续管与导体连接时应加导电膏，接续管中两导体之间应接触良好，不准有缝隙。
⑥ 压接时应使用相对应电缆型号的压模，每一个接续管不得少于4个压坑。
⑦ 压接完毕后进行绝缘处理，首先用绝缘胶布将外露的导体进行缠绕包扎，缠绕时每一圈胶布应压住上一圈胶布的1/2。
2、电缆接头规范
第一条：由于塑料绝缘电缆材料密实，硬度大，有时半导电屏蔽层与绝缘层粘附精密，而当前专用工具尚不普及，造成剥切困难，易损伤线芯和保留绝缘层的外表面，应特别注意。
第二条：为确保充油电缆线路施工质量，提出了接头，低位终端、高位终端的施工顺序。