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什么是低压注塑?
1、低压注塑成型工艺是一种以很低的注塑压力(5～40bar)将封装材料注入模具并快速固化成型(5～50秒)的封装工艺方法，以达到绝缘、耐温、抗冲击、减振、防潮、防水、防尘、耐化学腐蚀等功效。
2、低压注塑是介于灌封和高压注塑之间的一种新型注塑工艺。低压注塑工艺是一种以很低的注塑压力（5～40bar）将热熔胶材料注入模具并快速固化成型（几秒～几分钟）的封装工艺方法。
3、所谓低压注塑，指的就是注塑压力低， 此块市场正式进入中国市场才5年时间，从2009年开始此工艺在电子行业讯猛升温被承认。
4、低压注塑工艺是一种使用很小的注射压力(≤10MPa)将完全熔融的塑胶平稳地注入模具型腔并快速固化成型的一种工艺方法。为了增强或改变产品的外观，提高柔软触感和质地，通常需要在坚硬形态的塑料制品外表面添加一覆盖薄层。
注塑机保压有什么作用?
保压是补充靠近浇口位置的量，并在浇口冷凝封闭以前制止模腔中尚未完全硬化的塑料在残余压力作用下向浇口料方知向倒流。防止制件的收缩，减少真空泡。
注塑机中保压的作用是：保压可以控制产品的变形量及其大小。当产品熔融冷却固化收缩时，保持一个压力，继续注入熔融来填补收缩的空间，减少或避免凹痕的产生。
防止材料逆流，往模腔内补充填料，保证产品的密度和尺寸。
最后一段保压的作用：画龙点睛。但该值过大的话，对于非热流道模具，易使料把坐于定模。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。
...成型试模时为什么要分保压一段和多段保压?分多段保压有什么作用?
1、第一保，模具内塑料熔体尚未压实，以一定压力补充为主要；第二保，模具内塑料熔体基本压实，以压力防倒流；第三保，冷却收缩，需要更大压力补实。不过具体实践中不可能分得这么清，理论上如此而已。
2、保压的作用是当其熔融冷却/固化收缩时，保持一个压力，继续注入熔融来填补收缩的空间，减少或避免凹痕的产生。保压段的设定压力不能超过挤压段的设定压力，否则毛边有可能在保压段产生。
3、前端，中端，末端。保压就是产品注满模腔以后所设定的压力，目的是防止产品由于冷却而产生收缩，为了产品的尺寸与外观要求和缓冲射出压力大引起的冲击力的作用，保压一二三段就是保前端，中端，末端这三个部位。