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金属防水连接器与塑料连接器有什么区别
防水连接器是一种新的,它在高温、高湿度、高振动和高冲击等各种环境中,都能够发挥良好的适应性,而塑料连接器则没有这些特性。
机械寿命:防水连接器的机械寿命是指插拔次数寿命,行业标准通常规定为500~1000次。在达到此规定的机械寿命时,防水连接器的接触电阻,绝缘电阻和耐压等指标不应超过规定的标准值,这一点金属外壳与塑料外壳差异不大。
2.电气性能:额定电压, 额定电流, 接触阻抗,绝缘电阻等按规定标准值,这一点金属与塑料外壳一样。
3. 环境参数:环境参磨老数主要有环境温度、湿度、温度急变、大气压力和腐蚀环境等。防水连接器在使用和保管、运输过程中所处的环境对其性能有显著手帆的影响,所以必须根据实际的环境条件选用相应的金属外壳会比塑料好一点。
4. 端接方式:端接方式是指防水连接器公母接头的五金接触件与电线电缆的连接方式。金属与塑料外壳一样。综合分析,除了需要接瞎薯升头带屏蔽功能外,金属与尼龙TA66塑料外壳各方面性能差异不大。塑料相对金属外壳成本较低,结构更合理。
连接器端子拒焊问题对策求解, 请网友协助, 感谢~
连接器端子焊锡不良,的原因:
1.连接器本身端子不共面,端子和PCB间的共面度超过码手烂锡膏的厚度
2.端子因储存时间久,氧化薯戚引起拒锡,焊接不良
如果是第二种原因的话不良率迟漏应是很高的,除非是不同批次的电镀端子中有个别是有氧化,故我认为一般应是第1种原因可能性较大.
当然也得去看一下客户处的PCB有问题没有(金手指氧化,PCB弯曲等)
改善对策:
当然是分析出原因后再提出的了!
电连接器损坏的原因有哪些?
电连接器损坏的原因是多方面的,如设备缺陷、机械损伤、热击穿等。还有可能是连接器断线、接触不良或者被腐蚀等等。因此需要对电连接器进行测试,电连接器中,主要有BTB/FPC连接器等类型,BTB/FPC连接器测试可用弹片微针模组作为测试的媒介,起到导通电流、传送信号的作用,测试时用弹片头部接触待测物,另一端接通信号,可传输50A大电流,具有很好地连接性,可保障BTB/FPC连接器测试高效进行,无电带茄流衰减。面对连接器公母座测试,可用弹片微针模组的锯齿型接触公座,尖头型接触母座,保持长期稳定的连接,母座测试良率可达99.8%,有利于提高BTB/FPC连接器测试效率。
(1)设备缺陷:主要是设备的制造质量低劣,使用质量低劣或不合格的绝缘材料,使得设备存在先天性的绝缘缺陷和事故隐患。
(2)机械损伤:设备在运输、安装调试、使用和维修过程中受到机械方面的损伤。
(3)热击穿:是指绝缘物在外加电压的作用下,由于流过泄漏电 l流引知行冲起温度过分升高搭歼所导致的击穿。