中频电炉烧可控硅（中频电炉可控硅价格）

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缺水，中频电炉在长期的使用过程中，可能会在电容的冷却管里结水垢或者进水系统进入杂物堵塞而导致电热电容过热而烧坏。

如果可控硅开路多数是不够电压，短路会烧保险或跳闸。

是否总是在同一个位置上坏可控硅呢？若是这样，你可以考虑把这个位置的可控硅水套和逆变脉冲变压器都换成新的。山东华信电炉有限公司。

1、中频炉功率升高烧硅的原因可能有以下几种：水冷套散热或内断水效果下降：有时候因为水质的问题，水冷套壁上会附着一层水垢。在这种情况下虽然出水量和压力是够的，但是因为水垢的导热性很差，所以散热效果会大大降低。

2、压，烧坏可控硅元件。这种故障一般是逆变脉冲形成、输出电路故障，可用示波器进行检查，也可能是逆变脉冲引线接触不良，可用手摇晃导线接头，找出故障位置。

3、根据经验判断，可控硅烧坏和可控硅本身不是主要原因，可能是反馈的信号不准确导致的，也有可能是加速过快，要慢点加，分段加，保持一段时间再升，建议采用走时间程序。

4、中频电炉在长期的使用过程中，可能会在电容的冷却管里结水垢或者进水系统进入杂物堵塞而导致电热电容过热而烧坏。

中频熔炼炉的节能优势加热速度快，氧化脱碳少。

高频熔炼少量金属熔炼熔炼时间短，设备操作方便。中频熔炼加热透热性好，温度均匀，中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用，有利于成份均匀和浮渣，节能省电。久立工业炉有关于中频炉熔炼钢铁的原理知识，可以了解下。

中频感应加热炉系列熔炼炉特点：（1）熔化效率高节电效果好，结构紧凑、过载能力强（2）炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好。（3）操作工艺简单、熔炼运行可靠。（4）金属成分均匀。

长远考虑生产收益的话，还是中频电炉。不仅熔炼速度快，节能，低碳，国家管制范围以外。有利于大中小铸造企业以及精密铸造企业生产。有好多人不清楚中频电炉也能用来熔炼铝合金的，还有熔铜，熔锌，熔铝。

需要区分是电压升高损坏还是电流过高损坏，电压升高就坏可能是可控硅吸收回路有问题或者电压陪率过高，电流过高损坏可能原因是缺水结温过高损坏，或者可控硅水冷套腐蚀损坏。

压，烧坏可控硅元件。这种故障一般是逆变脉冲形成、输出电路故障，可用示波器进行检查，也可能是逆变脉冲引线接触不良，可用手摇晃导线接头，找出故障位置。

可能是你的可控硅性能指标偏低，而你的炉子频率高关断时刻电流偏大，可以增加RC缓冲电路保护，同时散热片与可控硅间填入导热硅脂并旋紧安装螺柱。

根据经验判断，可控硅烧坏和可控硅本身不是主要原因，可能是反馈的信号不准确导致的，也有可能是加速过快，要慢点加，分段加，保持一段时间再升，建议采用走时间程序。

你已经检查了水路，换上新的kk硅送电开机用万用表测量每个可控硅两端的电压应该是相同的。如果不一样检查分压电阻，再用示波器检查触发脉冲波形，应该容易找到问题的。

一般在1炉以后烧硅，说明散热性能不好。首先应该确认冷却水的压力、流量及温度是否符合要求，其次，如果水套因为压硅过紧而变形、不平或有油污等，应及时更换，彻底解决冷却问题。

1、在设备运行时如果突然丢失触发脉冲，将造成逆变开路，中频电源输出端产生高压，烧坏可控硅元件。

2、需要区分是电压升高损坏还是电流过高损坏，电压升高就坏可能是可控硅吸收回路有问题或者电压陪率过高，电流过高损坏可能原因是缺水结温过高损坏，或者可控硅水冷套腐蚀损坏。

3、保护系统失灵：如果设备在工作中稍有不正常，而保护系统又失灵了的话，就可能会导致可控硅出现问题，保护系统是主要就是用来保护可控硅安全的。应当定期对保护系统进行检查，及时排故。

4、原因：中频炉电容器软击穿。此现象一般为电压拉到一定的值突然过流。措施：用摇表摇每一台电容，或将电容一台一台的丢开，直到找出坏电容。原因：中频炉整流、逆变硅软击穿或散热不好。

中频电炉烧可控硅（中频电炉可控硅价格）