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可控硅电机调速电路分析
1、首先是直流电动机的调速性能好，调速范围广，从零速到预定速度，非常易于平滑调速，即无极调速；启动、制动力矩大，易于快速启动和制动，尤其是低速启动效果非常好；过载能力强，能承受较为频繁、较大的冲击载荷。
2、SCR为单向可控硅，为电机调速 k2为电机SE换向开关，改变电机旋转方向。
3、额定通态平均电流IT在一定条件下，阳极---阴极间可以连续通过的50赫兹正弦半波电流的平均值。正向阻断峰值电压VPF在控制极开路未加触发信号，阳极正向电压还未超过导能电压时，可以重复加在可控硅两端的正向峰值电压。
4、这个电路我也是头次见到，试分析如下：R28/R2是串接在D15的回路里面的，所以不是限流或限压，是耗能的，耗的是电机绕组扫产生反向的尖脉冲的能量。R30为E9(？C9)提供放电回路。我也没有看出是怎么调速的。
5、电流也应该选大一些！要留有充足的裕度！例如电动机额定电流是2A，那可控硅至少得5A的，最好是10A的！可控硅在尖波时功耗比较大，发热严重。电动机等电感回路的感应电压也很高，容易造成感应电压击穿可控硅。
6、可控硅调速电路输入的是直流电，通过一个滤波电容稳定电压。
可控硅直流电机调速器怎么接直流电机
1、接线过程：D+d-接换向器，XY0接220V，XP2XP1接加荷线圈，F+F-接定子线圈，P2P0P1接电位器。电机一般是三向输电，需要6个可控硅组成整流器，只要控制可控硅的触发角就可以调速。
2、不可以。直流电机采用直流电源供电，可控硅导通后将无法关断。电扇用的无极调速器是一种双向可控硅（晶闸管）调速器。工作原理：RCL构成滤波电路，滤除可控硅开关时产生的谐波，减小对交流电源的电磁污染。
3、首先是直流电动机的调速性能好，调速范围广，从零速到预定速度，非常易于平滑调速，即无极调速；启动、制动力矩大，易于快速启动和制动，尤其是低速启动效果非常好；过载能力强，能承受较为频繁、较大的冲击载荷。
4、电位器是控制直流电机快慢的，显示是显示转速的，电枢是连接电机的电枢线圈的 励磁是电机励磁线圈的（如果电机没有励磁线圈，那么就不接）你的电机只有两条线，那么你就直接连接电枢就可以了。
5、A1/B2 应该是接电枢。F1/F2 磁场。PK1/PK2 这个没有见过，可能是过热保护的线。电枢线一般较粗，阻值较小。两个端子接主绕组，两个端子接励磁绕组。
6、①电源+极(红线正极)→接保险→接正反转开关正转左端和反转右端。②电源-极(黑线负极)→接正反转开关正转右端和反转左端。③直流电机+极(红线正极)→接保险→接调速器→正反转开关正转中间端。
这是个直流电机,可正反转,可控硅调速,请对这个电路进行分析,最好每个...
电源侧：RD为保险管；K1电源开关 变压器初级220V；次级110V为电动机SE电源；次级3V，为电源指示灯XD的电源 SCR为单向可控硅，为电机调速 k2为电机SE换向开关，改变电机旋转方向。
可控硅是P1N1P2N2四层三端结构元件，共有三个PN结，分析原理时，可以把它看作由一个PNP管和一个NPN管所组成，其等效图解如右图所示。双向可控硅：双向可控硅是一种硅可控整流器件，也称作双向晶闸管。
接线过程：D+d-接换向器，XY0接220V，XP2XP1接加荷线圈，F+F-接定子线圈，P2P0P1接电位器。电机一般是三向输电，需要6个可控硅组成整流器，只要控制可控硅的触发角就可以调速。
可控硅调速电路输入的是直流电，通过一个滤波电容稳定电压。
将电能转换为机械能；作发电机运行时是直流发电机，将机械能转换为电能。直流电机分为直流发电机、直流电动机两类。直流发电机是把机械能转化为直流电能的机器。直流电动机，是将直流电能转换为机械能的转动装置。
电路说明：合上总开关K1，再把总停旋钮合上，按下按钮1，电机开始正转（缺点：如果电机刚好碰到两端的行程开关，则会自动运行以下动作，不需要按按钮。这个缺点你可以按着这个思路去改进，我就先这样吧。
可控硅如何控制三相异步电动机速度
根据异步电动机的转速公式n=n1(1-s)=60f1(1-s)/p，有以下三种调速方法 ① 改变供给异步电动机电源的频率f调速，这种调速方法需要有频率可调的交流电源。
改变转子电阻调速 这种调速方法只适用于绕线式电动机，在异步电动机的转子电路内串入调速电阻，当负载一定时，转子回路中串接的电阻越大电动机的转速越低，越小转速越高。
绕线式异步电动机转子串入附加电阻，使电动机的转差率加大，电动机在较低的转速下运行。串入的电阻越大，电动机的转速越低。此方法设备简单，控制方便，但转差功率以发热的形式消耗在电阻上。属有级调速，机械特性较软。
改变转差率调速。⑴、调压调速。⑵、绕线电机转子串电阻调速。⑶、绕线式电机串级调速。