本文目录一览：
- 1、鸟笼可控硅无极调温开关怎么接线方法
- 2、用单向可控硅做的调温电路
- 3、请问用单片机如何实现对双向可控硅调压〈调温,能否举个汇编程序的例子...
- 4、那可控硅要用什么样的温控表来控制调温
- 5、用可控硅调节电炉温度时,可控硅的导通角是怎么变化的,输入、输出是什么...
- 6、如何用PLC控制可控硅调节温度
鸟笼可控硅无极调温开关怎么接线方法
接线方法如下：开关用来控制插座电源的通断，可按以下方法接线：把火线接入开关的L接线端子(火线进线口)，将开关的L1接线端子(火线出线口)与两孔插座的L接线端子(火线接线口)联接，将零线接入插座的N接线端子(零线接线口)。
一种是比如电源进线红蓝线两条，每条接个开关没人会用的。第二种是双联，需要开关支持，双联开关，双联开关有三个接线点，中间那个点是共享点，接进线的，原理就和跷跷板一样的。
无极调速开关的接线是如果有两根线的先认清楚输入端和输出端，然后跟点击串接。若是三线的：有一条线是公共线，接零线和电机。要是四线：输入端接电源，输出端接电机。
红外线取暖器无极调温开关方法。把无极调温开关的两端引线分别接入电暖器电源线的接头即可。安全起见，建议请电工师傅帮助指点一下更好。
鸟笼取暖器调温开关故障，将电源线插入电源状态下用电笔检测电器开关输出端，有没有电流通过，有则不是开关问题，无则是，检测方法是由电源线一直往电暖器方向个测电出零部件开关，根据具体问题而更换开关。
用单向可控硅做的调温电路
1、你好：——★单相可控硅作电流调节电炉是可以的，但是需要反馈电路来提高控制精度，并且只适用在要求不高的电池，如电瓶电路。
2、C3电容容量减为0.01UF左右，R2R3电阻减小，改为几百K左右，之后加大可控硅容量。可控硅，是可控硅整流元件的简称，是一种具有三个PN结的四层结构的大功率半导体器件，亦称为晶闸管。
3、首先电暖器的两根加热管的一端连接一起接零线，两根加热管的另一端分别接两开开关的一端，开关的两个另一端连接到一起接温控器的一端，温控器另一端接火线。其次开关上有两个接线端连到一起接零线。
4、可控硅电力控制器的基本原理是通过控制信号输入，去控制串在主回路中的可控硅（晶闸管）模组，改变主回路中电压的导通与关断，由此达到实现加热器控制。
5、在3000瓦电炉中，调温电路可以实现以下功能： 手动调温：通过旋钮或触摸屏，用户可以直接调节电炉的温度，从而实现所需的烹饪温度。 自动调温：自动调温电炉可以根据预先设定的温度程序进行加热。
6、来达到控温。技术要点：测温、恒温。过零检测，交流电可控硅百分比输出控温（丢波方式）。请求大虾帮助编程！－－－ 先设计电路。然后，根据电路，才能编程。
请问用单片机如何实现对双向可控硅调压〈调温,能否举个汇编程序的例子...
1、可控硅触发一般使用MOC3021，相关手册上有典型电路，CPU端接一个GPIO就可以。闭环控制时过零检测不需要很精确，一般用一个双向光耦就足够，光耦输入接交流电输入，输出接CPU中断，用史密特整形一下输出信号最好。
2、可控硅实现交流电调压实际是调功，一般有两种方案1，调节单位时间内交流脉冲个数。2，是通过控制可控硅的导通角来调节电流大小。全导通为180度，一般工作在60到140度左右 一般第二种方式比较常用。
3、做闭环的话还可以加个反馈PID运算使精度更高，编程要有一定的基础和经验，最好使用双脉冲。
4、可控硅便从导通状态变为关断。用可控硅实现交流调压通常有两种触发方式，即过零触发方式和移相触发方式。
5、双向可控硅具有两个方向轮流导通、关断的特性。双向可控硅实质上是两个反并联的单向可控硅，是由NPNPN五层半导体形成四个PN结构成、有三个电极的半导体器件。
那可控硅要用什么样的温控表来控制调温
首先打开温控表的玻璃门，拔下电源，切断电源的连接，确保自身的安全。其次点按温控表的开关，进行二次的关闭。最后滑动可控硅即可进行控制。
数显温控仪控制的三相可控硅功率调节器接线方法：温控分型控制、4-20mA和0-10V控制等多种控制方式。中性点控制适用于交流接触器。最后两种类型的 4-20mA 特殊触发晶闸管是最受欢迎的。
你好：温度控制分位式控制、4-20mA控制及0-10V等控制方式。其中位式控制适合交流接触器。后2种特别4-20mA触发可控硅应用最多。电加热室达到仪表设定温度时，加热室要求进入保温状态，这时仪表进入恒温控制状态。
用一个可控硅，一个可控制可控硅的温控仪表，一个加热线圈，一个热偶。只要设定好温度，就能够实现。
用可控硅调节电炉温度时,可控硅的导通角是怎么变化的,输入、输出是什么...
非过零触发-无论交流电电压在什么相位的时候都可触发导通可控硅，常见的是移相触发，即通过改变正弦交流电的导通角（角相位），来改变输出百分比。
可控硅的导通角一般是指可控硅在交流电路中作为开关或调压元件时，交流电路每周期导通的角度。例如：50Hz交流电中的一个周期为360°，交流电分为正半周和负半周，每个半周各为180°。
可控硅的导通角可以通过改变控制极上的电压来控制，从而实现对交流电的调节和控制。可控硅在电力电子技术中得到了广泛应用，例如在交流调压电路、直流电机调速、变频器等电路中都使用了可控硅。
通过控制可控硅的导通角，电源的每个半周都有一部分被截止，输出的电压有效值会降低，加到负载上的电压也会降低。通过调整这个电压也就实现了电阻负载的调光调温功能。
通过改变控制角α或导通角θ，改变负载上脉冲直流电压的平均值UL，实现了可控整流。可控硅：可控硅又叫晶闸管，是晶体闸流管(Thyristor)的简称，俗称可控硅，指的是具有四层交错P、N层的半导体装置。
所以，通过调整这个导通角，可以改变负载的做功能量。实现这个功能，必须知道什么时候是0度。所以，必须有一个交流零点检测电路。一个交流周期会有两个零点信号。采用双向可控硅，则可以实现双向电流控制。
如何用PLC控制可控硅调节温度
你需要的配置是晶体管输出plc，模拟量输入模块。模拟量输入模块采集温度，pid根据这个温度运算，输出值程序转化为占空比脉冲，脉冲触发可控硅动作。建议你用固态继电器，比较方便。
如果原来的设备就是用PLC直接控制加热的，那么后面的不是可控硅，而是固态继电器。
配一温度模块测量实际温度，一块可控硅块按PLC输出量的大小执行相应的比例控制。比如200-500这一程序块，当温度为200时PLC输出100%模拟量，当为500时输0%模拟量。
控制要求将被控系统的温度控制在某一范围之间，当温度低于下限或高于上限时，应能自动进行调整，如果调整一定时间后仍不能脱离不正常状态。则采用声光报警，来提醒操作人员注意，排除故障。
被加热的介质温度通过温度传感器输入到调节仪表或PLC或DCS，经过PID运算或特点的温度算法后，输出控制信号到电源调功器作为设定值进行调节，调功器根据设定值进行加热功率的调节，从而实现了温度的高低调节控制。