可控硅在线（可控硅在线路板上能测量好坏吗）

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1、三极管和可控硅虽然在结构上都由pn结构成，但功能完全不同，相互不可以替代。三极管在导通后仍可通过基极电流改变集电结电阻控制集电极电流大小，而可控硅一旦导通就进入完全导通状态，不再受触发电流的影响。

2、一般情况下是不能替换的，因为是作用完全不同的管子，讲简单一点三极管是放大用的，可控硅是开关用的。

3、可控硅虽然也由门极（对应三极管的基极）电流控制开通，但一旦开通后由于3个PN结的正反馈作用，即使门极电流为0，主电流仍保持不变，只有在外部电路作用下主电流过0后才会关断，为半控型。

4、通常情况下，在直流电路中，可控硅开启后不再受控制脚控制，除非负载电流小到低于维持电流或者电流方向发生改变。所以说不能代换，除非你愿意用一个可开可关的可控硅电路，这样就无端增加了一些成本。

5、pcr606j是单相可控硅，可用普通可控硅（塑封管)或双向可控硅代替）。注意；管脚排列不一样。不要焊错。

可控硅在线（可控硅在线路板上能测量好坏吗）

1、用万用表测量当晶闸管标识模糊，无法直观地判别出极性时，就需要检测晶闸管。

2、可控硅测量好坏可以通过可控硅控制极（G）与阴极（K或A2）的性能来判断。根据被检测晶闸管的功率大小，将万用表置于合适的电阻档，小功率的选择×10；大功率选择×100。短接两表笔较表，较对万用表指针在“0”的位置。

3、随后断开AG极间短接线，万用表读数应不变，保持在10欧姆左右。符合以上规律，说明被测双向可控硅未损坏且三个引脚极性判断正确。

可控硅方式控制led亮度的方式不可取。建议采用可调恒流开关电源。可解决led温升后电流升高问题，有效延长led使用寿命。

只要传导能过，X电容尽量用小一点的，噪声会小点。其实市面上的可控硅调光产品从专业的角度去测试都有噪声，如果你把外壳组装好声音肯定会小点。希望对你有帮助，QQ：714801353希望了解更多问题结果。

同步电机通过可控硅接入电源电机有声音是正常现象。同步电机是一种特殊的电动机，工作时需要与交流电源同步运转。在使用可控硅接入电源时，由于可控硅对电源电压进行调制控制，会导致电机出现噪音。

晶闸管(可控硅)仍然导通。智能电容双向晶闸管(可控硅)关断条件：降低或去掉加在晶闸管(可控硅)阳极至阴极的正向电压，使阳极电流小8873csb于最小维持电流以下。

双向晶闸管（可控硅）关断条件：降低或去掉加在晶闸管（可控硅）阳极至阴极之间的正向电压，使阳极电流小于最小维持电流以下。

可控硅靠电流过零而关断（除可关断可控硅外）。双向可控硅触发导通后，电源电压过零时，可控硅关断。当有外加电压前提下，再触发，可控硅就再次导通。

可控硅有阳极、阴极和触发极，主要关断方式是电流过零自然关断，也有通过其他辅助电路使可控硅强行关断的，如饿死阳流法、电流转移法、反向脉冲法等。

双向可控硅在电压为零(实应为接近零，此时电流低于维持导通电流)时，也会自动关闭。

呵呵，用双向可控硅来控制一台三相交流异步电机的正-反-停，控制电路太复杂啦，一般都是用集成电路才能实现，且成本太高，没有实用价值。

虽然双向可控硅反向导通，但容易击穿，故必须使双向可控硅能承受这种反向电压。一般在双向可控硅两极间并联一个RC阻容吸收电路，实现双向可控硅过电压保护，图3 中的C2 、R8 为RC 阻容吸收电路。

BTB04属于双向可控硅，额定正向平均电流为4A，这样在市电220V电压下，允许控制电器的最大功率为1KW，实际应用中，最好不要超出800W。

当电网电压小于220V时，双向可控硅SCR2控制极上的电压也随电网电压减小而降低，致使VD2导通角小，C1端电压上升，从而使双向可控硅SCRI控制极电压升高，使输出电压上升。反之，输出电压下降，达到稳压。

由不用变压器的高输入电压、小输出电流的线性稳压器LR6将220 V交流电变成10采用双向可控硅，则可以实现双向电流控制。

1、此接触器叫旁路接触器，软启是一种可以使交流电机在启动时降低启动电流的装置，当电机完成启动过程后，装置可以根据设定的时间启动旁路接触器将软启从电机主回路切除，由旁路接触器和电机的主接触器接通电机动力回路。

2、软启动的效果就是启动时，限制启动电流，对电网和电机起保护作用启动结束后，因为电机一直运行，所以拿旁路接触器，从而断路器到接触器到电机。

3、防止大的启动电流冲击。启动后就不需要了，接旁路接触器为了不让软起长时间工作，应用在恒定的大负载上。变频器主要为了变频调速。软起也可不接旁路接触器，电机不能太大；变频器前接了接触器没什么坏处，主要是不需要。

4、软启动肯定要接旁路接触器的，软启动工作原理也就是启动时软启，当电机达到额定转速后，软启动切换到旁路。

5、是的。软启动器本身就具有旁路功能，因此在某些应用场景下，不需要额外配置旁路接触器。