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中频电炉常见故障分析
开机，设备不能正常起动。故障现象：起动时直流电流大，直流电压和中频电压低，设备声音沉闷。分析处理：逆变桥有一桥臂的晶闸管可能短路或开路，造成逆变桥三臂桥运行。
．故障1 故障现象：启动时中频炉直流电流大，直流电压和中频电压 低，设备声音沉闷并启动过流保护。 分析处理：逆变桥有一桥臂的晶闸管可能短路或开路 造成逆变桥三臂桥运行。
电炉线路故障：电炉启动时，如果线路接触不良或者电缆老化、断路等问题会导致电炉无法正常启动或发出异常声音。
内部故障：中频电炉内部可能会出现元件损坏、导线断裂等问题，导致电炉无法正常工作，从而引起跳闸。
故障分析及处理：该故障现象不属于中频电源故障，而是由于负载的百阻抗过低引起的，须对负载阻抗重新调整。
它的常见故障有以下几种：感应线圈漏水，这可能引起线圈匝间打火，必须及时补焊才能运行。钢水粘在感应线圈上，钢渣发热、发红，会引起铜管烧穿，必须及时清除干净。
中频电炉炉总是坏同一组可控硅是怎么回事
中频电炉在长期的使用过程中，可能会在电容的冷却管里结水垢或者进水系统进入杂物堵塞而导致电热电容过热而烧坏。
连接导线断线或接触不良：当功率升到一定的值后，会出现打火的现象，在可控硅两端产生瞬间的过电压，如果这时来不及做过压保护动作，那么可控硅的元件就会被烧坏。
可能是你的可控硅性能指标偏低，而你的炉子频率高关断时刻电流偏大，可以增加RC缓冲电路保护，同时散热片与可控硅间填入导热硅脂并旋紧安装螺柱。
你好！整流硅坏分两种情况，一种是过热造成的，这要去检查整流硅堆上的散热器上的导热硅脂是否老化，压紧螺钉是否松动，这些都是造成散热效率降低的原因，还有散热片上的灰尘可能太多。
电抗器打火很容易烧掉可控硅的，主板报警既有过流又有过压。小电流时直流电压低，匝间电压低，不打火。调功增加时由于电压调节器的作用才使电流增加，电抗器匝间电压增加那就打火了。赶快处理，不然逆变可控硅不烧才怪。
故障现象：起动时直流电流大，直流电压和中频电压低，设备声音沉闷。分析处理：逆变桥有一桥臂的晶闸管可能短路或开路，造成逆变桥三臂桥运行。
中频电炉频繁烧整流可控硅怎么回事?
1、在设备运行时如果突然丢失触发脉冲，将造成逆变开路，中频电源输出端产生高 压，烧坏可控硅元件。
2、中频炉功率升高烧硅的原因可能有以下几种：水冷套散热或内断水效果下降：有时候因为水质的问题，水冷套壁上会附着一层水垢。在这种情况下虽然出水量和压力是够的，但是因为水垢的导热性很差，所以散热效果会大大降低。
3、中频电炉在长期的使用过程中，可能会在电容的冷却管里结水垢或者进水系统进入杂物堵塞而导致电热电容过热而烧坏。
4、可能是你的可控硅性能指标偏低，而你的炉子频率高关断时刻电流偏大，可以增加RC缓冲电路保护，同时散热片与可控硅间填入导热硅脂并旋紧安装螺柱。
中频炉为何老烧同一个可控硅?
动作。有时因打火时会在可控硅两端产生瞬时过电压，如果过压保护动作来不及，会烧坏可控硅元件。该现 象经常会出现过电压、过电流同时动作。
中频炉功率升高烧硅的原因可能有以下几种：水冷套散热或内断水效果下降：有时候因为水质的问题，水冷套壁上会附着一层水垢。在这种情况下虽然出水量和压力是够的，但是因为水垢的导热性很差，所以散热效果会大大降低。
你已经检查了水路，换上新的kk硅送电开机用万用表测量每个可控硅两端的电压应该是相同的。如果不一样检查分压电阻，再用示波器检查触发脉冲波形，应该容易找到问题的。
可能是你的可控硅性能指标偏低，而你的炉子频率高关断时刻电流偏大，可以增加RC缓冲电路保护，同时散热片与可控硅间填入导热硅脂并旋紧安装螺柱。
你可以实测一下负载的工作电流，然后对比一下你所用的可控硅的参数，要留足够余量。
中频炉可控硅方波正弦波哪个好控制
1、两种控制器都好。方波控制器匹配简单，控制器更可靠。价格较低，选择余地大。在巡航时相对正弦波控制器更省电，加速时可以更加暴力。正弦波控制器是全程静音，减少噪音污染。线性普遍比方波控制器更好，提供更平滑的控制。
2、线性普遍比方波控好。 爬坡重载加速下更高的电机效率（波形更符合电机工作原理）。缺点 ： 匹配较麻烦。2 、价格比方波控高 大功率价格对比尤其明显。3 、控制器本身耗电比方波控高。
3、因此，如果需要快速开关或需要生成其他形式的信号，方波控制器可能是更好的选择；如果需要平滑变化的信号或用于音频信号，正弦波控制器可能是更好的选择。最终的选择取决于具体的应用需求和技术限制。
4、这两种类型都好。正弦波控制器是全程静音，线性普遍比方波控好，爬坡重载加速下更高的电机效率。方波控制器具备匹配简单，价格便宜，巡航省电，加速更快，EABS刹车效果好，电压利用率高灯特点。