可控硅烧坏原因（可控硅坏了还能工作吗）

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1、可控硅的损坏（我们常说的“烧毁”）有两种情况，一种是被过压击穿；另一种是被大电流烧坏。用万用表检测阴极和阳极间完全导通，通常是被击穿。无论怎样加上控制信号检测不通是被大电流烧毁。可控硅常见的损坏是被击穿。

2、若保险丝完好，在有负载情况下，各级直流电压无输出，其可能原因有：电源中出现开路、短路现象；过压、过流保护电路出现故障；振荡电路没有工作；电源负载过重；高频整流滤电路中整流二极管被击穿；滤波电容漏电等。

3、变频器是由各种电路板和模块用接插件组成，各个电路板都很多焊点，任何虚焊和接触不良都会出现故障。某变频器有故障，无法运行并且LED显示“UV”（undervoltage的缩写），说明书中该报警为直流母线欠压。

4、可控硅可以控制交流电，因为交流电有过零、变负值的过程。你可以选择开关三极管，其它的想法都对。3DK104B 3DK204B 都行。用IC的3V输出接三极管基极，把100V直流串联在三极管的集电极上，三极管发射极接地。

可控硅烧坏原因（可控硅坏了还能工作吗）

1、过载，负载电流太大，超过可控硅的最大电流。2 输出电路，短路或者接地。3触发电路失控。

2、而要把380V的的灯打亮。经触发器就要瞬间高压，所以很容易烧坏别的零件。建议把变压器和触发器改成220V的灯也换成220v的，灯一闪一闪也是电压不稳的表现。

3、如果按下暴光按钮后马上镁光灯就灭了，你看看定时器是不是在0上呢，把定时器调节一下就行了。注意将反射帘拉好，不要直视镁光暴光灯，从外面就能看到灯亮没亮。

1、感性负载在断电的瞬间，反峰值电压可以达到额定电压的几倍，可以造成吸电路收阻容元件击穿。

2、导致烧坏可控硅。而你的负载又等效电感元件，其电压电流有相位差和瞬间反向电压，容易随机产生两相同时导通的情况，所以有随机烧管子，一般是加相位保护，或采用先关断几个周波，再开通，保证没有同时被触发。

3、一通电就炸压敏电阻现象有两种原因引起，其一是加在其上的电压过高。

晶闸管损坏的原因：1，电流过大。2，反向电压过高。3，触发极反向击穿，触发极正向电流太大。

可控硅烧毁的主要原因如下：可控硅的耐压不够，你需要认真核对两种可控硅的耐压。可控硅的触发电流不同，你的可控硅的触发电流可能较大，而原电路的触发电流不够，所以造成可控硅发热烧毁。可控硅散热不好。

引起晶闸管烧坏现象由 di/dt 所引起的烧坏晶闸管的现象较容易判断，一般部是门极或放大门极附近烧成一小黑点。

1、原因和解决方法：电机过载：如果电机负载过重或者卡住了，会导致电流急剧增大，超过控制器芯片的额定电流，使其烧坏。解决方法：检查电机负载情况，减轻负载或者使用能够承受更大电流的控制器。

2、控制器如果选型得当的话，一般情况损坏常见故障有三点：力矩电机控制器调整电压的电位器，一般由于长期调整及油污等等会导致失调。检查可控硅是否损坏。检查环境是否有金属粉尘落在线路板上，造成短路连电烧坏。

3、采用可控硅来换相是比较危险的，因为在换相的过程中如果存在可控硅同时导通，则等于2组电源被短路，导致烧坏可控硅。

4、一般有以下几种可能：电机损坏引起的；功率器本身的质量差；器件安装不严密引起的；电机过载引起的；驱动电路损坏引起的；参数设计不合理引起的。

1、点焊机的放电可控硅坏了可能有以下结果：可控硅断路，焊接时变压器没有电流输出，可控硅直通，电极闭合时变压器会输出很大电流将工件烧穿，可控硅单硅导通，焊接电流比正常时小，但输入电流成倍增加，空开容易跳闸。

2、要判断是不是电路板坏了，很简单。把控制器的电源断掉，如果还是放电就是可控硅直通。如果不放电就是控制箱电路板坏了。也可以查看一下启动开关是不是一直接通。如没有解决，拍个照片，我给你详细看看。

3、应该就是触发的问题了，最大的可能性就是单相触发，这种情况导致点焊机只有半个周期导通，最容易烧坏可控硅。不大可能是保护电路得问题，因为缺少保护可控硅没有那么快被烧。

4、是为了使变压器每次焊接的电流方向改变，减少剩磁。如第一次焊接可控硅一，三触发导通；第二次点焊时可控硅二，四触发导通。每次触发可控硅焊接时，左边电容充电的可控硅必须关断，否则会造成短路。